一．产品名称：SGN二氧化硅涂料增稠剂纳米级研磨分散机，二氧化硅增稠剂分散机，二氧化硅纳米分散机，增稠剂纳米级分散机

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二．涂料增稠剂的技术背景：

设计涂料配方时需要考虑对于涂膜性能的要求，同时不能忽略在涂料储存中发生的问题，以及在施涂过程中发生的问题。理想的涂料是在储存期间，或者在均勻施涂后 会立即形成固体，这样就不会发生颜料或色的分离，但实际上却要求它是适合于施涂操作 的流动体。于是就产生了颜料沉降分离、干燥性、流平性、流挂等问题。

三．增稠剂的作用：

增稠剂是一种流变助剂，不仅可以使涂料增稠，防止施工中出现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械性能和储存稳定性。对于粘度较低的水性涂料来说，是非常重要的一类助剂。

增稠剂有水性和油性之分。尤其是水相增稠剂应用更为普遍，增稠剂实质上是种流变助剂，加入增稠剂后能调节流变性，使胶粘剂和密封剂增稠，防止填料沉淀，赋予良好的物理机械稳定性，控制施工过程的流变性（施胶时不流挂，不滴淌，不飞液），还能起着降低成本的作用。特别对于胶粘剂和密封剂的制造，储存，使用都很重要，能够改进和调节黏度，获得稳定，防沉，减渗，防淌，触变等性能。

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四.二氧化硅的成分：

二氧化硅按生产方法大体分为沉淀法二氧化硅和气相法二氧化硅。气相法二氧化硅常态下为白色无定形絮状半透明固体胶状纳米粒子（粒径小于100nm），无毒，有巨大的比表面积。气相法二氧化硅全部是纳米二氧化硅，产品纯度可达99%，粒径可达10~20nm，但制备工艺复杂，价格昂贵；沉淀法白炭黑又分为传统沉淀法二氧化硅和特殊沉淀法二氧化硅，前者是指以硫酸、盐酸、CO2与水玻璃为基本原料生产的二氧化硅，后者是指采用超重力技术、溶胶-凝胶法、化学晶体法、二次结晶法或反相胶束微乳液法等特殊方法生产的二氧化硅。沉淀二氧化硅主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。气相二氧化硅主要用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱和树脂增稠剂，超细二氧化硅凝胶和气凝胶主要用作涂料消光剂、增稠剂、塑料薄膜开口剂等。

五．二氧化硅涂料增稠剂纳米级研磨分散机的介绍：

   制备优质的二氧化硅涂料增稠剂的时候，二氧化硅与各类填料混合的时候容易形成团聚，分散不均匀，对此，上海思峻机械设备有限公司研制出了一台很好解决二氧化硅涂料增稠剂分散问题的设备

纳米级研磨分散机主要零部件采用不锈钢制造，耐腐蚀，无毒。上海思峻分散机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过SGN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了分散机的提速问题。市场上一般使用的分散机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速 只能达到2910转，而SGN新研发分散机将转速提高到18000转，从而更好的解决了市场的需求。

不锈钢高剪切分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

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六．SGN纳米级研磨分散机的特点

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的分散混合。

③三组分散机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

七．参数表

SGN二氧化硅涂料增稠剂纳米级研磨分散机，二氧化硅增稠剂分散机，二氧化硅纳米分散机，增稠剂纳米级分散机