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一.产品名称:SGN超细氧化铝隔膜材料分散机,超细氧化铝分散机,锂离子电池氧化铝隔膜材料分散机,电池隔膜材料分散机,氧化铝材料分散机
二.超细氧化铝在锂离子电池行业的市场前景:
超细氧化铝产品主要应用在绿色、环保的锂离子电池领域,主要用作电池的隔膜,锂离子电池目前已在手机,数码相机,笔记本电脑等电子产品,以及电动自行车等领域得到了广泛应用,其有望在电动汽车,风能及太阳能等洁净能源的短期储能得到大规模应用,从而得到快速发转。
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三.超细氧化铝在锂离子电池隔膜的应用优势:
锂离子电池由正负极材料,电解液,隔膜以及电池外壳组成。隔膜作为电池的第三极,是锂离子电池中的关键内层组件之一。隔膜吸收电解液后,可隔离正,负机,以防止短路,同时允许锂离子的传导。在过度充电或者温度升高时,隔膜通过闭孔来阻隔电流传导,防止爆炸。隔膜性能的优势决定电池的界面结构和内阻,进而影响电池的容量,循环性能,充放电电流密度等关键特性。性能优异的隔膜对提高电池的综合性能起着重要的作用。使用超细氧化铝材料制备的隔膜,具有强度高,耐腐蚀,防火,无毒等优点,化学稳定性好,热稳定性高,可有效提高电池的机械性能和安全性能
四.超细氧化铝的分散难点
用于制备锂离子电池隔膜的氧化铝,一般要求纯度大于百分之99.9,粒度分布要均匀,颗粒为单分散颗粒,zui大颗粒小于3微米。但是目前国产的分散设备精度差,转速低,只有3000rpmr左右,根本无法满足氧化铝作为锂离子电池隔膜的要求。面对这个难题,上海思峻/SGN推出的SGN超细氧化铝隔膜材料分散机,将胶体磨和分散机合二为一,先研磨打开二级团聚体,然后瞬间进行分散均质,而且转速能够达到16000rpm,定转子间隙更小,剪切速率更高。确保物料更充分的剪切、分散。
五.的特点:
1、采用上海SGN技术,*创意,融化理念。将SGN高剪切胶体磨进行进一步的改良,在原来GM2000系列的基础上,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了一级分散盘(均质盘、乳化盘)。从而形成改良型的胶体磨,先研磨后分散(均质、乳化),将物料的处理一步到底的完成,我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机”。
2、SGN研磨分散机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力。
3、 GMD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
六.
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125
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