电子PCB线路板用超纯水设备简介

源水水质：总溶解性固形物含量（TDS）：460ppm
成品水质：电阻率≥15MΩ.㎝
产 水 量：500升/小时

工艺流程：
原水箱——》 原 水 泵——》多介质过滤器——》活性炭过滤器——》全自动软水器 ——》 
盐缸——》精密过滤器——》双级反渗透主机 ——》中间水箱——》 EDI系统——》超纯水箱——》紫外杀菌器——》纯化罐——》终端微滤——》超纯水  

系统特点：
*该系统由单片机（PLC）控制，一切动作均在预设程序下自动进行，具备全自动功能（自动制水、自动冲洗、源水缺水/水箱满水自动停机）。
*系统结构布置紧凑，占地面积小，有效节约空间。
*系统能耗低，有效节约能源。
*耗材寿命长，制水成本低廉。
*系统运行可靠，供水管路封闭，出水水质稳定。

本工艺由以下部分组成：预处理、双级反渗透（DRO）、连续电除盐（EDI）、紫外线杀菌（UV）、抛光混床（MB）、终端微滤（MF）。
预处理部分由多介质过滤器、活性炭过滤器和全自动软水器组成。
反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜和控制部分组成。

电子PCB线路板用超纯水设备反渗透技术是一种高效率、低能耗能、无污染的*技术，主要应用于纯水制备与海水淡化。反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，通过压力差将H2O与源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质严格分离。

EDI是一种电渗析技术和离子交换技术相融合的*技术，系统能够通过电磁场通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，系统能够完成树脂连续不断的自动再生，无需停机使用酸碱再生树脂，从而能连续制取高品质纯水。

混床，是将阴阳树脂按一定比例装置填在同一交换器中，运行前将它他混合均匀。此时被处理水在通过混合离子交换床后，所产生的氢离子和氢氧根离子立即生成溶解度很低的水。作为工艺终端超纯化装置，可将终端出水电阻率提升到15MΩ.㎝以上，满足用户高品质用水需求。

一些新工艺流程

1.新工艺一:

原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地域不同选用)→精密过滤器→中间水箱→RO前水泵→精密过滤器→RO高压泵→RO反渗透系统→RO水箱→RO水增压泵→混床→终端精密过滤→设备用水（水质可以达到16MΩ.cm以上即0.06μs/ ㎝以下,25 ℃）

2.新工艺二:

原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地域不同选用)→精密过滤器→中间水箱→RO前水泵→精密过滤器→RO高压泵→RO反渗透系统→RO水箱→RO水增压泵→普通混床→抛光混床→终端精密过滤→设备用水（水质可以达到18MΩ.cm以上即0.056μs/ ㎝以下,25 ℃）

4.新工艺三:

原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地域不同选用)→精密过滤器→中间水箱→RO前水泵→精密过滤器→RO高压泵→RO反渗透系统→RO水箱→RO水增压泵→EDI电去离子主机→终端精密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水（水质可以达到16MΩ.cm以上即0.062μs/ ㎝以下,25 ℃）

5.新工艺四:

原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地域不同选用)→精密过滤器→中间水箱→RO前水泵→精密过滤器→RO高压泵→RO反渗透系统→RO水箱→RO水增压泵→EDI电去离子主机→去离子水箱→去离子水泵→抛光混床→终端精密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水（水质可以达到18MΩ.cm以上即0.055μs/ ㎝以下,25 ℃）

5.新工艺五:

原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地域不同选用)→精密过滤器→中间水箱→一级RO高压泵→一级RO反渗透系统→RO水箱→二级RO高压泵→二级RO水箱→增压泵→EDI(CEDI)电去离子水主机→去离子水箱→去离子水泵→抛光混床→终端精密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水（水质可以达到18MΩ.cm以上即0.055μs/ ㎝以下,25 ℃)