喷漆废气处理设备工艺流程

喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发物和挥发物组成，不挥发物包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发物指溶剂和稀释剂。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离时提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

我公司根据对喷漆房废气性质及综合十几年废气处理经验采用：水喷淋塔+光氧催化装置工艺
塑料废气处理（水喷淋+光催化处理法）
喷漆房废气处理设备的工艺流程说明：
收集装置—水喷淋塔—光氧催化装置—离心风机—烟囱高空排放
将集气罩收集好的废气通过镀锌风管主管道送入喷淋塔预处理装置，在喷淋室中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过，接触时间为1.5秒，此时从喷淋塔中出来的气体只是一些洁净的有机化合物气体。接着废气送入光氧催化装置，设备选用这个尺寸的原因是要保证废气在设备停留的时间要在1s以上，才能使废气在设备中得到充分*的反应，生成无毒害的二氧化碳和水。后通过风机安全、达标的从15m烟囱安全、达标的排放到大气中。

无锡博兰德喷涂设备有限公司，承接各种废气处理工程、粉尘处理工程及办理，如有需要请：

喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性碳吸附床，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。

喷漆废气处理设备工艺（一）：水喷淋除尘塔+活性炭吸附工艺
喷漆废气处理设备工艺（二：干式漆雾过滤+活性炭吸附工艺
喷漆废气处理设备工艺（三）：水喷淋除尘塔+光催化分解工艺
喷涂废气处理设备工艺（四）：干式漆雾过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺

喷漆房具备以下好处：
一、喷漆房前期处理快，效果好：喷漆房是一整套大型设备。使用前汽车一般要经过前期处理（比如打磨等等）。这样不仅免去人工处理的弊端，提高了工作效率而且可以提高车漆修补作业中漆面的质量。
二、工作环境良好。喷漆房为了保持喷漆房内空气的清洁，各种类型的喷漆房都装有过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入喷漆房的空气中的灰尘，而且喷漆房的通风系统会使喷漆房内有足够的换气速度，从而保证喷漆房内空气的清洁。
三、工作效率高，质量有保证。相比人工喷漆、烤漆，喷漆房是机械化“一条龙”服务，工作效率要高上好几倍，甚至几十倍。而且，喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。
四、安全系数高。喷漆房一般设有恒温控制器及安全防爆系统。当喷漆时间达到设定的时间时，喷漆房自动关机，喷漆施工安全结束。