全自动桶装生产线是3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用不锈钢材质，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路系采用产品，该机构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工人仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。，：
全自动桶装生产线主要技术参数
（1） 灌装容量：3加仑、5加仑
（2） 桶型尺寸规格：Ф276×370、Ф276×490
（3） 电源：220V/380V，耗电量4-8KW。由于各用电单元间歇启动，故正常工作时仅为2-4KW。
（4） 气源：压力0.45-0.6Mpa，用气量80升/分钟。

全自动桶装生产线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤
全自动桶装生产线工作过程如下：
（1） 空桶桶口朝下倾斜入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。
（2） 冲洗过程共有四道工序：*道为清水；第二道为消毒液；第三道为无菌水冲洗；第四道无菌水再冲洗；冲洗过后有20S时间用于水桶沥干。
（3） 冲洗干净的净桶链条向下转动45度，水桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向下翻转45度，使空桶置于灌装位，等待灌装。
（4） 灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到*位置，灌装至液位后，多余的水经自动排水口回到纯水箱，以减少纯水浪费。
（5） 灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个过程结束。