◇ 陶瓷膜分离设备过滤级别 
分离精度高，过滤级别可选，处理效果非常稳定，*运行截留性能无变化。根据客户不同需求，可分别选用不同过滤级别的陶瓷膜管。 
◇ 陶瓷膜分离设备通量及品质 
可维持高通量下的*稳定运行，所得产品品质优良。一改传统过滤方式过滤的澄明度低、除菌不*、无法连续生产、劳动强度大、产品品质低等缺点。 
◇ 抗污染性及截留性能
抗污染能力强，分离过程中无二次溶出物产生，产品品质有保障。陶瓷膜管是在高温下经过特殊工艺制备而成，因此，陶瓷膜孔不会因为*处在高温状态下或者是酸、碱体系下而发生膜本体或者膜孔的溶涨。 
※※有机材质的膜元件由于材质的局限性，所以其在处理物料时的PH范围、温度及使用寿命受到一定的限制，这也就成为制约中空纤维膜及其他有机膜产品市场发展的主要因素，这是目前上普遍存在的问题。 
※※膜材质及制膜工艺的双重优势决定了瑞纳杰的陶瓷膜*不会存在这样的弊端！ 
◇ 耐高温、PH耐受范围宽、抗氧化性能好 
陶瓷膜管耐高温性能好，可处理高温液体，并用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。 
机械强度大，PH适用范围广，耐酸、耐碱、耐有机溶剂及强氧化剂性能好，而其他有些无机膜材质（如不锈钢）尤其不耐酸腐蚀，因而在酸体系内就很难*工业化使用，即使工业化使用，其使用寿命和截留性能将无法*得到保证。 
◇ 错流过滤方式，膜污染程度轻、膜性能稳定 
陶瓷膜采用的是不同于传统错流过滤的新型错流过滤方式，此种过滤方式在膜面不易形成污染，可有效减轻膜领域浓差极化这一普遍存在现象，保持系统*稳定的高处理通量。 
◇ 膜再生性能和使用寿命
瑞纳陶瓷膜系统通过简便的清洗，即可在短时间内*恢复膜性能，膜再生性能*，且清洗成本低。 
陶瓷膜使用寿命长，是有机膜材质制作的膜元件使用寿命的几倍甚至几十倍。 
◇ 设备投资及综合成本 
陶瓷膜系统一次性投资及*维护费用要比及其他一些无机膜设备低的多。 
系统工艺集成化程度高，操作与维护简便，每个操作单元自成系统，膜管更换方便，操作成本、运行成本、劳动强度及膜更换费用都很低，陶瓷膜设备的使用将使产品的综合成本显著降低。 
◇ 系统能耗及运行稳定性 
系统处理过程始终无相变，能耗低，相比传统的工艺方法，不但可有效降低成本，更可实现系统*、稳定、连续的工业化生产。