此前， 交管局下发通知，在全国部署“一盔一带”行动，自6月1日起，依法查纠摩托车、电动自行车驾乘人员不佩戴安全头盔以及汽车驾乘人员不使用安全带行为。

    通知发出后，大量需求在短期内集中爆发，头盔价格迅速上涨，电动车“头盔贵”“头盔少”成为街头巷尾、朋友圈的热门话题。记者走访发现，目前很难在郑州市场，甚至电商平台上批量买到电动车头盔，而且零售价格较之前大幅上涨。

    有网友吐槽称：“现在要求电动车主戴头盔，头盔疯一样*，前两天从网上看20多元一个，结果今天飙到100多元，这样不合理的价格去哪里举报？”

　　某分析机构认为，头盔企业日常产量2000个就属于大厂，通常不会有很大设备投入和产能冗余。按“一盔一带”新政要求估算，新增头盔需求缺口将超过2亿个。而据2019中国自行车产业大会的数据显示，中国电动自行车保有量已接近3亿辆，年产值超过千亿元。

与熔喷布一样，头盔的重要原材料之一也是改性塑料　PC/ABS材料的应用领域

1、手机外壳等薄壁产品。

2、汽车音影系统，防螺丝孔爆裂，电子电器，电镀级。

3、头盔，体育用品等

头盔生产设备 

头盔的面罩，行业术语里统称“头盔镜片”

本设备生产用的主要原料及辅料为颗粒状的PC粒料（可以袋装或料仓）存放。由人工倒入料箱后通过真空吸料机送入挤出机料斗，通过挤出机塑化，模具挤出底片，三辊压光机及冷却架冷却。至牵引后收卷或分切，然后检测包装入库使用。

摩托车电动车用头盔生产设备

1螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料的塑化良好及稳定的高产量押出

2衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为jing准。可选配多种形式的液压单向换网器或双向换网器； 及不停机双流道换网器。并可通过配置高效静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。
    3.三辊压光机采用水准垂直或45°倾斜式.可自由调节升降方式。间隙调整便捷，确保压光效果。  4.组合式独立辊筒温控系统能有效精确控温，确保厚薄均匀. 收卷装置采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可精确设定所需产制品宽度及长度。

　　PC片材

1:具有优良的物理机械性能。

2:耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小，尺寸稳定。

3:具有良好的耐热性达125度和耐低温性零下45度，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下*使用;无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态;由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大

4:吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小;属自熄性材料;

5:对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好;耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，*在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。

PC片材主要应用于:汽车工业和电子、电器工业、液晶显示屏以及工业机械零件、镀镜、各种标牌、印刷、薄膜开关、铭板、防护面罩，可应用于厚片吸塑机做吸塑加工，制作各种PC灯罩、PC标示、防护罩、售货机面板、采光罩等等

 摩托车电动车用头盔生产设备

公司用于混炼改性造粒的双螺杆生产设备，优势集中在——高产量、高自动化程度和规模化集中控制方面：

1.高产量。双螺杆挤出机采用高扭矩高转速传动箱、配合新型耐磨机筒和螺杆，扭矩等级9~11T/A3，zui高扭矩等级达到15 T/A3。

2.成套生产线自动化程度高。自动化包含原料储存和输送、称重配混和计量喂料、混炼和造粒、自动包装环节，完成从原料→成品颗粒→包装的整个生产过程。

3.多台设备规模化、集成化生产。采用自动化的集中控制系统，共用基建、环保设施，有效降低各类生产和运营成本（如原材料采购和运输成本、人工成本、设备采购、基建成本等）。

工艺说明：

ABS塑料造粒机规格,ABS造粒设备品牌 ABS塑料造粒生产线,ABS造粒生产设备品牌

ABS塑料  (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米         成型收缩率:0.4-0.7%         成型温度：200-240℃           干燥条件：80-90℃  2小时

物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

ABS塑料造粒机工艺；高混机----双螺杆造粒机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒；

　PC的特性

1、刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性和无毒性，并且可以通过注射成型、挤出成型来获得预期的效果，所以发展十分迅速，目前世界年消费量已超过30万t。

2、聚碳酸酯为透明、微黄色或白色的刚硬而韧的聚合物。燃烧时，慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄色，黑烟碳束。燃烧后熔融、起泡，发出花果臭的气味。

3、聚碳酸酯性能优良，具有良好的透光能力，其透光率接近90%。相对密度为1.20，比聚烯烃大，比聚甲醛、聚氯乙烯小，而与聚甲基丙烯酸甲酯相近。

ABS/PC  PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上

   头盔母粒生产设备 ABS PC改性造粒机

特点

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5、机械性能的平衡

6、低温时也具备高冲击强度

7、室内紫外线稳定性

8、较高的热变形温度(80~125℃)

9、耐燃性(UL945VB)

10、色彩范围广泛

11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工

12、良好的电镀性

13、一般密度在1.05-1.20间

 头盔母粒生产设备 ABS PC改性造粒机

塑料造粒机产品特点：

①螺杆采用you质38CrMoAl制造，经过3天调质处理，增强了耐磨性，2天定性处理，保证不变形垂直同心度好，7天氮化处理，不易损坏，寿命更长，螺杆有两个塑化点，比普通的螺杆塑化程度更高；

②采用硬齿面齿轮箱传动 ，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长的特性；齿轮及轴材料采用合金钢，经渗碳热处理，磨齿精度高，传动平稳无噪音，齿轮润滑方式为油侵式+内置油泵强制冷却，确保运作寿命

此外：变频器、电机均采用*实力厂家的品牌产品，确保整体设备的性能与寿命得到保证

③液压模头主体采用耐磨合金材质，经调质，锻打、车、铣、钻、磨以及深层氮化处理，使耐磨性和自密封性更好。实现自动不停机换网，节省人力，节省成本， 尽可能程度过滤掉杂质，内部网板镶嵌合金，整体耐磨性好，寿命长，其内设置有滤芯，滤芯由内支撑管、外支撑管及其外包覆的滤网组成。滤芯的端部由封头密封，其中一端的封头中间有通孔，与滤芯中间的空腔连通，该端部安装在安装盘上，增大了滤网过滤面积，一次换网的使用时间可以是普通滤网的几十倍，使用周期长，无需频繁停机，具有生产效率高、生产成本低的特点。