精炼电炉脉冲袋式除尘器选型技巧

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等。精炼炉是炼钢厂重要的工艺设备，生产过程中，有大量的烟尘从电极与钢盖的间隙中涌出，给炉前工作环境带来严重的烟尘污染。

精炼电炉脉冲袋式除尘器选型技巧精炼炉除尘器工作原理：

精炼炉除尘器含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。精炼炉除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。精炼炉除尘器还设有检漏装置，由多个探头(每仓室1个)，同时在灰斗设有空气炮。通过模拟实验和数值模拟，分析了引风管处断口对炉内压力分布和流量分配造成的影响，发现在现有设备条件下，引风管路与除尘风道的连接处存在的断口是影响精炼炉除尘系统效能的重要原因。

目前常用的除尘设备有以下几种：

1脱硫除尘器

脱硫除尘器主要是烟气通过不锈钢散堆填料,增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和,提高了除尘装置的除尘脱硫除尘效率.用 途:适用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉.

2静电除尘器
目前国内常见的静电除尘设备型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为管式和板式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式,旋伞式高效电除尘器及麿机高压静电除尘器等.用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等.
3、旋风除尘器
旋风除尘设备是利用气体加速旋转而产生离心力,旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备.用 途:适用于各种工业锅炉,机械加工,冶金建材,铸造,矿山,水泥,采掘的粉尘粗、中级净化.
4、湿式除尘器
湿式除尘器的类型,从不同角度有不同的分类：按结构型式可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；按能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等.用 途:适用于铸造、化工、发电、煤炭、建筑材料、冶金及耐火材料等行业.

5、布袋除尘器

袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的,主要分为大气反吹型袋式除尘器、脉冲喷吹型袋式除尘器和机械振动型袋式除尘器三种,对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大.用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于矿山、热电厂、建材、机械加工、铸造水泥、沥青拌合机、化工、烟草、冶金、粮食、锅炉除尘.

根据精炼炉粉尘特点我公司一般选择布袋除尘器，布袋除尘器是常用的粉尘收集装置，除尘效率很高，一般都可以

达到99%。性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。袋

式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。结构

比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。

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