随着我国厢式压滤机http://www.ylylj。。ｃｏｍ/product/sdbkylj2.html设备技术的不断的提高以及相关设备配套供应链的完善，我国目前以及基本上实现了厢式压滤机设备的自主研发，自主制造。在性能方面，和国外同类设备的差距也在不断地缩小。
厢式压滤机的应用也是非常广泛的，如今的技术还没有达到尽善尽美的程度。厢式压滤机在以后的发展过程中，要继续改创新和完善。这有这样才能够跟上时代的步伐。由于现在的厢式压滤机基本可以实现全面自动化功能，而且在技术创新上面也将进入一个阶段性的演变，是的厢式压滤机的环保理念得到了进一步的扩大和发展。
我国厢式压滤机企业，在一些技术方面，可以向国外高的*学习，甚至是合作，提高自己的技术能力与竞争力，同时，厢式压滤机要注意扶持当地的配套供应商，因为只有这样，才能整体上降低自己的生产成本，在价格上也具有竞争力。
在厢式压滤机生产中，物料的稠度对厢式压滤机的生产效率有重要的影响，过滤物的稠密度是指被过滤物液体中，含有固体颗粒的量，固体的体积占到所有液体体积的百分比，这样的数值就是过滤物的固体含量，就可以成为过滤物的稠密度，是影响厢式压滤机生产效率的重要因素。由于过滤物的稠密度不同，在同样时间内所拦截的固体体积也不同。
压滤机结构与使用说明 压滤机由四部分组成：即主机架部分、过滤部分、压紧部分和控制系统。
1、主机架部分 
  机架是设备的基础，用于支撑过滤结构与连接其它部件。它由止推板、压紧板、压紧架、主梁等部件组成。工作时，压紧架(或油缸)的丝杠(或活塞杆)在压力的作用下，顶紧压紧板与滤板、滤框、滤布，保证料液在滤室内不漏液地进行加压过滤。 
2、过滤部分 
  过滤部分由若干块滤板、滤框组成，且按一定顺序排列在主梁上，滤板与滤框之间夹着滤布。 物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因粒径大于过滤介质的孔隙而被截流在滤室内，并形成滤饼，液体则通过滤布从出液孔排出，出液方式有明流、暗流。每个滤板下方有一个出液孔，并装有水咀，这种每块滤板水咀排出的方法叫明流;若把各块滤板的滤液汇合在一起，由一个出液通道排出机外，这种形式称暗流。 
  压滤机根据是否需要洗涤滤饼又可分为可洗和不可洗型两种形式。需进行洗涤滤饼的称为可洗型，反之称为不可洗型。可洗型的滤板有两种形式，一种板上开有洗涤液进孔，称为有孔滤板(也称洗涤板);另一种未开洗涤液进孔，称为无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗型又有单向洗涤和双向(交叉)洗涤之分。单身洗涤的滤板，有孔滤板和无孔滤板间隔放置;双向洗涤的滤板，都为有孔滤板，但相邻两块滤板的洗涤孔应错开。可洗分为明流可洗和暗流可洗，明流可洗是在止推板与滤板上设有洗液通道，在过滤结束后，进行洗涤操作。单向洗涤时，洗液从洗液通道进入孔滤板，穿过滤饼，从无孔滤板排出。双向洗涤时，先从压滤机http://www.ylylj。。ｃｏｍ/一侧进洗液进行单向洗涤，然后换另一侧进行洗涤。明流可洗适于无污染、无气味、无毒、不挥发的物料。