【全自动桶装纯净水生产线】主要工艺流程说明：

　　1．原水罐 （可选）

　　储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。

　　2．原水泵

　　恒定系统供水压力，稳定供水量。

　　3．多介质过滤器

　　采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保障设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

　　4．活性炭过滤器

　　系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保障设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。

　　5．离子软化系统/加药系统

　　R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置较后一根膜组件浓水侧出CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.

　　6．精密过滤器

　　采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更好。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。

　　7．反渗透系统

　　反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。

　　反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。

　　8．紫外线杀菌器或臭氧杀菌器（可选）

　　杀灭由二次污染产生的细菌能保障成品水的卫生指标.

　　全自动桶装纯净水生产线的主要特点：

　　▼采用优良反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉；

　　▼采用全自动预处理系统，实现无人化操作；

　　▼采用优良格兰富增压泵，效率高率低噪音，稳定好；

　　▼在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全；

　　▼全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便；

　　▼切合当地水质的个性化设计，多角度满足需求。

　　反渗透纯净水设备运行参数及出水指标

　　单机出力：0.25M3/H-50 M3/H（根据客户需求自由定制）

　　脱盐率：反渗透系统>98%（根据客户需求定制单级或双级）

　　操作压力：1Mpa-1.2Mpa

　　回收率：50%-80%

　　产品出水电导率：<10μs/CM（原水<500μs/CM）

　　出水水质达到：《桶装/瓶装饮用纯净水卫生标准(GB17324-2003)》要求。

　　1、全自动大桶灌装生产线采用PLC程序全自动控制，其工作过程如下：

　　合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时（冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出）洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。（冲洗瓶经过六个工位：工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗；第五工位为净水冲洗，第六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作（冲洗时间由PLC程序设定控制）；冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。（灌装时间由用户根据需要进行调节），当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。

　　注意：只有在洗瓶传动电机运行前插的空瓶才有效。洗瓶传动电机运行后在冲洗消毒工位插入的空瓶，微电脑控制系统均把它当作无瓶处理，同时机器不会冲洗也不会灌装，如果机器继续运转，可能会引起设备损坏。

　　2、全自动桶装水灌装生产线特点：

　　1）.适合瓶型：供水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。

　　2.）功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。

　　3）.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备

　　4）.整机采用优良不锈钢，耐腐，易清洗。

　　主要电气原件均采用SIEMENS。 气路系统采用优良AirTAC品牌产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定好，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备