管束烘干机为国内新结构，大幅度地增加了热效率，每蒸发1公斤水需要1.2~1.4公斤蒸汽，比普通管束干燥机提高干燥强度25-30%。已经在淀粉、酿酒、化工、食品、医药等行业的多家企业应用，并出口新加坡、蒙古、俄罗斯等国。

    设备核心部件管束由优质锅炉钢管制成，采用*的胀接工艺，*地吸收和消除了管束在转动过程中产生的交变应力，*解决了传统焊接工艺在焊缝处易产生断裂的缺陷；管束两端半轴的整体车削加工，可以精确地保证两端的同轴度，*地提高管束主轴承的使用寿命及管束的运行平稳性；根据物料干燥特性及干燥曲线而特殊设计的管束翻料铲板、推料铲板和卸料铲板，可以使不同物料达到干燥效果。

工作原理：       

   管束干燥机利用热传导和热辐射的原理，蒸汽在管束内与物料呈逆流或顺流方式，物料在负压封闭腔内通过管束上的铲板搅拌和推动，由进料端向出料端移动，一部分成品物料通过卸料槽到卸料螺旋，经排料关风机排出。另一部分成品物料通过返料关风机到混料螺旋，经输送搅拌机与湿物料充分搅拌混合，降低原始湿物料的含水量，达到干燥机的理想工作条件。

产品特点：吉林蒸汽管束烘干机厂家

（1）动力电耗、气耗均达到同类产品的*水平，每蒸发1公斤水需要1.2~1.4公斤蒸汽。

（2）干燥机内部核心部件管束由优质锅炉钢管制成，采用*的胀接工艺，*地吸收和消除了管束在转动过程中产生的交变应力，*地解决了传统焊接工艺在焊缝处易产生断裂的缺陷。吉林蒸汽管束烘干机厂家

（3）管束两端半轴的整体车削加工，可以精确地保证两端的同轴度，*地提高管束主轴承的使用寿命及管束的运行平稳性。

（4）根据物料干燥特性及干燥曲线而特殊设计的管束翻料铲板、推料铲板和卸料铲板，可以使不同物料达到的干燥效果。

（5）通过排料槽中的隔板来控制物料在机内的物料量和干燥的时间，可干燥高水份物料，干燥弹性大。

（6）自动化程度高，能连续生产；对特殊生产工艺，也可间歇生产；作业环境清洁，无污染，噪音低。