生产线介绍：CRSTA-RECYCLING

湛江饮料瓶回收PET生产线破碎清洗设备,国内*将PET再生原料引入人造树脂行业的新领域，在确保其成品环保等级、纯净度等品质要求合格的前提下，将PET再生原料替代了原配方中近40%的石化新原料，使人造树脂制造企业的原料成本大大降低，我公司现有人造树脂级PET清洗回收设备单线月产能已达2000吨（已经有成功案例），无论是清洗纯净等级还是单线产能均属国内同行业中*地位.

PET处理工艺:

1、分离标签纸工序：把原料倒入输送机，并由输送机输送到脱标机上面进行脱标分离。

2、分选破碎工序：有杂色原料的需人工在分拣平台上面进行一些挑选，并有爬坡输送机输送到自压破碎机上面进行强力粉碎--配合淋冲式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑，可延长*使用寿命。

3、沉浮水槽清洗工序：主要是利用沉浮原理将瓶片和瓶盖分离开来，瓶盖从上面拨料斗出来，瓶片从底部螺旋抽料机抽出，非常高效率，无须人工操作。

PET废塑料蓝瓶回收破碎清洗生产线

4、高温热洗工序：此步骤主要用于锅炉上面进行蒸煮清洗瓶片，需要在里面同时加入一些碱性物料已达到去油去污的效果。

5、摩擦清洗工序：主要处理锅炉清洗过出来的瓶片料，磨洗去掉表面一些残留碱性物质，以免碱化。

6、漂洗过滤工序：这个环节是将瓶片料进行过滤漂洗处理，以免瓶片料清洗不干净，达不到标准，连接磨洗机出来后的清洗步骤，需要漂洗两至三道。

7、甩干脱水环节：利用离心脱水的原理高效率甩干脱水，符合水分点的要求。

8、瓶片精选装袋环节：这个步骤尤为重要，是瓶片料等级的分级标准，主要是分离瓶片中含有的少量杂质，已达到更高标准的瓶片质量，出来后直接可以装袋封包了。

9.可以配置PET造粒机：风管干燥系统—储料仓—螺旋上料机—强制喂料装置—挤出机—不停机液压环网装置—水环切粒机—立式离心脱水机—送料风机—储料仓—控制系统。

生产线规格： CRSTA-TECH

湛江饮料瓶回收PET生产线破碎清洗设备，500-3000kg/h,废旧瓶片增粘改性的PET材料的制备方法包括以下三个步骤，*步将线型邻甲酚甲醛环氧树脂和*按照比例投入研磨机中研磨均匀1~3min，由于这两种组分在配方中含量少，比起直接和废旧瓶片PET三种物料一起搅拌，能起到更均匀的预分散效果，有利于后续反应挤出产品的均匀性，改善增粘改性PET材料性能的均一性和质量的稳定性

生产线服务： CRSTA-GREEN

PET瓶片回收清洗设备，采用任何废旧瓶片PET均可按上述配方制备出增粘改性的PET材料，由于矿泉水瓶片自身颜色较浅，一般为白色透明材料，而其他瓶片，比如饮料瓶，大部分为带色材料，采用矿泉水瓶片为原料，制备出的PET材料颜色为本白色粒子，提高了回收利用价值。