PET蓝瓶回收破碎清洗生产线整套,在工艺处理方面柯达采用“二次破碎”工艺，高速清洗环节我们采用双螺旋线叶片设计，再确保高产能的前提下，将粉末损耗率降低；在能耗方面柯达选用高等级能效动力源，耗水环节需根据不同环节对清洗作用的区别采用水循环再利用设计，确保高产能、高品质前提下将功耗降低；同时，根据我们的丰富经验可为客户提供成熟的污水处理方案，解决客户的后顾之忧。

设备介绍：CRSTA-RECYCLING

本套设备环保的处理废旧PET塑料瓶加工成聚酯瓶片的整套方案，将废旧PET塑料加工成可再生利用的高品质PET瓶片，工作生产工艺主要如下：

1、分离标签纸工序：把原料倒入输送机，并由输送机输送到脱标机上面进行脱标分离。

2、分选破碎工序：有杂色原料的需人工在分拣平台上面进行一些挑选，并有爬坡输送机输送到自压破碎机上面进行强力粉碎--配合淋冲式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑，可延长*使用寿命。

3、沉浮水槽清洗工序：主要是利用沉浮原理将瓶片和瓶盖分离开来，瓶盖从上面拨料斗出来，瓶片从底部螺旋抽料机抽出，非常高效率，无须人工操作。

4、高温热洗工序：此步骤主要用于锅炉上面进行蒸煮清洗瓶片，需要在里面同时加入一些碱性物料已达到去油去污的效果。

5、摩擦清洗工序：主要处理锅炉清洗过出来的瓶片料，磨洗去掉表面一些残留碱性物质，以免碱化。

6、漂洗过滤工序：这个环节是将瓶片料进行过滤漂洗处理，以免瓶片料清洗不干净，达不到标准，连接磨洗机出来后的清洗步骤，需要漂洗两至三道。

7、甩干脱水环节：利用离心脱水的原理高效率甩干脱水，符合水分点的要求。

8、瓶片精选装袋环节：这个步骤尤为重要，是瓶片料等级的分级标准，主要是分离瓶片中含有的少量杂质，已达到更高标准的瓶片质量，出来后直接可以装袋封包了。

设备规格： CRSTA-TECH

PET蓝瓶回收破碎清洗生产线整套，国内*将PET再生原料引入人造树脂行业的新领域，在确保其成品环保等级、纯净度等品质要求合格的前提下，将PET再生原料替代了原配方中近40%的石化新原料，使人造树脂制造企业的原料成本大大降低，我公司现有人造树脂级PET清洗回收设备单线月产能已达2000吨（已经有成功案例），无论是清洗纯净等级还是单线产能均属国内同行业中*地位，500KG/H-3000KG/H本公司都有成功案例,并且设计了多种形式的，满足各种状态的脏PET瓶料,清洗方面由国内同行采用的传统蒸锅改为新技术连续出料蒸锅,控制系统采用PLC，电器设备全部采用进口品牌，也可根据用户要求进口进口主要部件，从而达到欧洲技术，中国制造.

协议服务： CRSTA-FRIET

双方根据合同服务，实施绿色再生管理体系，绿色再生塑料认证－产销监管链GRP认证对于企业而言，是生产者责任延伸制度在产品回收利用环节的具体实现，提高本行业中企业管理水平，降低成本，提高效率；同时为再生资源行业下游加工企业提供稳定可靠、可追溯的货源；提升企业管理水平，有助于推进转型升级；此外对于开拓市场与世界接轨创造条件。