柱塞泵的选型要领以及介绍
时间：2009-03-04 阅读：716
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上海佳卫阀门厂 -
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一、柱塞泵的型号和分类
该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵，同种规格还分为普通泵和防腐耐酸泵。高压泵适用于远距离或向高空输送浆料;低压大流量泵适合稳定地大量地输送浆体;变量泵则适合与各种压滤机过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高流量减少。
二、柱塞泵的选型
YB系列柱塞泵主要用于陶瓷泥浆、水煤浆、高岭土及非金属矿悬浮液的输送，也可以用于矿山渣浆、食品悬浮液化工浆料、磁性材料的输送，输送固体含量大于70%，变量泵配用压滤机具有很高的工作和节能效率。选型时应注意以下几点：
1、确定介质工况，柱塞泵输送介质中不允许出现大颗粒物质，否则会引起工作故障，对铁污染有要求的场合应选用不锈钢柱塞泵，酸性或碱性介质应选用防腐柱塞泵;
2、确定合理的流量范围，柱塞泵型号标称的是额定流量，选用时应考虑适当的余量范围;
3、确定适用的压力等级，柱塞泵的额定压力均可达到2.0-2.5MPa，配用压滤机时应选用变量泵，输浆应选用低压泵，减少浪费;
4、确定以上参数后，按宁大勿小的原则，按标准型号选用YB系列陶瓷柱塞泵;
5、如有疑问，应致电专业生产厂家，请专业工程技术人帮助选型。
三、YB系列陶瓷柱塞泵的使用
1、安装
将泵放在基础上，校正水平，用地脚螺钉固定即可也可不用地脚螺钉，为方便更换液压油和冲洗泥浆管路，泵的基础应高出地面10公分，基础周围应有排水沟。
2、泵的使用
（一）启动前的准备工作：检查各部件的紧固情况;检查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻线为准，夏天用N46号，冬天用N32号液压油。高压泵及140以上泵应用同型号的抗磨液压油。检查压力表量程，液压站压力表0-16MPa，空气罐上压力表量程应为0-6MPa，不可装反。
（二）启动：开冷却水;合闸，打开开关，点动启动按扭，检查电机的转向，应为顺时针，切不可反转。检查无误后，再启动电机和油泵。
（三）操作调节：
（1）调节溢流阀可以调节油压，即可调节泥浆压力，调节好的溢流阀应背上锁紧螺母，每次开停机不用动溢流阀，油压不得高于12MPa。说明：对定量泵应该低负荷启动，如果两台泵交替使用，可以先停后启动，不用调节溢流阀;
（2）调节滑架上两个撞轮的位置，可调节柱塞冲程;
（3）当柱塞和密封环磨损出现漏浆时，适当调紧压环，紧到不漏浆为宜，当压环压至与填料箱接触仍漏浆时，可在密封环上端加垫片。为保证密封环与柱塞同心，压水环上端面力求与填料箱上端面平行，不平度不得大于0.5mm;
（4）变量泵与压滤机配用时的调节：调节方法同操作调节（1）。
出厂时该泵的送浆压力调定2.0MPa，如所需送浆压力低于2.0MPa，反时针调节溢流器，使柱塞运行zui慢时送浆压力达到所需值。
（四）停机
（1）按停止按扭，泵即停。
（2）停冷却水。
（3）用水冲阀箱。
3、泵的维修和易损件的更换：
（一）为保证泵的正常运行，应该注意下列事项：
a、选用洁净的液压油，一般一月过滤一次，三个月更换一次，变质后及时更换;
b、泵不能在不通冷却水的情况下启动和工作，以防瓷质柱塞急冷急热而炸裂以及橡胶密封环的受热破坏，此水还起到冲洗柱塞的作用，以延长柱塞和密封环的寿命;
c、密封环不应压得过紧，以不漏浆为合适;
d、寒冷季节长期停泵时，应将泵中泥浆抽尽，以防泵冻裂;
e、油压系统和泥浆管路中密封件磨损后应及时更换;
f、应使柱塞冲程尽量长，以活塞不撞击油缸端盖，换向敏捷为宜;
g、当从空气罐的压力表上看到泥浆压力波动值大于0.2MPa时，必须停泵，打开下面的阀门，放掉泥浆，补进空气，必要时卸下空气罐上的压力表，从上端口冲洗阀箱;
h、定期（一周左右）检查和冲洗阀箱;
i、皮囊式蓄能器使用半年后应充氮气或氩气，充气压力3.0MPa为宜。
（二）易损件的更换：
（1）密封环：卸去压环螺钉，操纵溢流阀，使系统油压逐渐升高，推动活塞，利用泥浆压力把密封环顶松，将柱塞提起后停泵，卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉，将密封环卸下，细心地将柱塞放入泵体内，用极薄的铜片围在柱塞上端，把密封环装上，逐一紧固上述螺钉。
（2）柱塞：方法同上，待柱塞提到较高位置时停泵，卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉。然后将柱塞和填料一起拔出换上新的柱塞后，逐一紧固上述螺钉。
（3）油泵：卸下油箱盖螺钉，吊起油箱盖连同电机，此动作必须小心防撞坏滤油器和油管，卸掉油泵上的吸、排油管，再卸下固定油泵的螺钉，即可卸下油泵。
注意事项：
冲洗阀箱和更换其中各零件时，不要将紧定杆顶得太紧，不漏浆即可;
拆卸右油缸更换活塞上的撞销时，应注意撞销必须躲开油缸下端盖的缺口（油路联通口），否则，不能补油而使活塞不能换向;
油箱部分要经常保持清洁，不能用水冲洗箱盖及集成块;
液压油要保持清洁，一定要定期检查油的质量;
在调整好泵的压力以后，一般不要去调整溢流阀，否则将原来系统调乱，易出现故障;
出现不正常声音，应立即关机，检查故障源，修复之。