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冷凝回流反应釜
冷凝回流反应釜操作的理论依据:液体在釜中汽化,上升进入冷凝器将热量传递给冷却介质,蒸汽冷凝为液体回流到釜内。
一、的特点
釜可根据用户需要加工定制,压力分低、中、高三种,通常轴封形式为磁力密封,搅拌形式可以多样化选择,满足不同粘度及转速,加热方式可选电加热、油浴电加热、导热油循环加热及熔盐加热等。
1、有效容积:0.1~20000L
2、设计压力:-0.1~40MPa
3、设计温度:0~650℃
4、加热方式:加热方式可选电加热、油浴电加热、导热油循环加热及熔盐加热等。
5、加热功率:1~120KW
6、搅拌形式:推进式、桨式、锚式、框式、螺带式、涡轮式等等
7、搅拌功率:80W~90KW(亦可按客户要求采用防爆电机等)
8、主要材质:不锈钢S30408、S31603、S32168,镍基合金C-276、C-22、B-2,纯镍,蒙乃尔合金,因科乃尔合金,钛材,锆材、衬四氟或喷涂四氟等。
9、常规釜盖开口:进气口、排空口、压力表爆破阀口、测温口、取样口,还可根据客户要求增加固体加料口、冷却水进出口及出料口等。
10、控制仪:配PID智能控制仪一台(无极调速、电机电流显示、加热控制)。
二、主要结构说明
反应装置主要由釜体、搅拌装置、冷凝装置,支架等部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
1、釜体按工艺需要采用不锈钢S30408(304)、S31603(316L)或S32168(321)等材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线CIP清洗、SIP灭菌,符合卫生规范要求。
2、夹套按工艺需要采用不锈钢(S30408)或碳钢(Q235-B、Q345R)等。
3、适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置;密封为磁力静密封,*可以保证罐内的工作压力以及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
4、支架按操作要求采用悬挂支耳式、落地支腿式或带升降装置等。