中药超低温粉碎机设备在粉碎过程中不会产生局部过热现象，可在低温状态下进行粉碎，速度快，瞬间即可完成，因而很大限度地保留粉体的生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。利用磨介高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的10倍以上。超微细粉末是超微粉碎的zui终产品，近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、医药、化妆品农药、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术，在药品生产过程中固形物料经过超微粉碎，使其处于微米甚至纳米的尺寸时，该物质的物理、化学特性都将发生*的变化，从而显著提高药品的溶出度，并能减轻药物的毒副作用，能明显提高疗效。中药超低温粉碎机设备具有细度高、温度低、能耗低、无污染、操控简便等特点，可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性（如中草药、灵芝等）、高韧性（动物角类、棉花等）、高硬度（如金刚石、陶瓷等）物料的粉碎效果更为*。特别是在中医药领域，超微粉碎技术能够改变传统的中医手段，中药材经超微粉碎细化后，可直接用于口服，从而免除了饮片、煎煮等繁琐的工艺，大大方便了病人用药；不仅如此，经研究表明，超微细化后的中药用量，只相当于原方剂用药量的十分之一，从而大大节省了宝贵的中药材资源，也有效保护了中药材种植环境。

的操作：
a.将待粉碎物料装入料盒，每次不少于料盒的½。
b.料盒与磨筒进料口（进料口置于下方）对接，用卡箍固定。
c.将料盒翻转*方，顺时针旋转锁紧销柄，固定好磨筒。
d.合上电源开关，转换“手动/自动转换开关”至自动位置，按下自动启动按钮，物料进入磨筒粉碎，到设定时间停机。
e.粉碎达到设定时间停止振动，逆时针旋转锁紧销柄，把料盒翻转至磨筒下方，再次将磨筒固定，启动磨机（振动时间应少于30秒）。
f.将物料卸入料筒，停机，打开卡箍，将料筒取下即可。

工艺简化，结构紧凑，易于组装拆卸与换料，容易操作，安装与维修非常简便。