产气量1t/h全自动燃油蒸汽锅炉-发酵罐、反应釜、灭菌罐配套产气量1t/h全自动燃油蒸汽锅炉-发酵罐、反应釜、灭菌罐配套
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| 应用领域： 洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用。 食品机械行业：豆腐机、蒸箱、灭菌罐、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用 生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用 其他行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备等 |
| 1、整体化的燃烧配置系统 将蒸汽锅炉和燃烧器作为一个整体来设计，这种按照锅炉特点量身定做的设计，是我厂的一贯传统，使锅炉的燃烧系统达到*配比，是节能与环保技术的有机结合。 2、*的全自动控制功能 采用全自动微电脑程序控制，集成自动压力控制、火焰检测、缺水保护、自动报警等智能控制，傻瓜式一键控制，只需轻轻一按即可进入全自动运行状态，所有安全保护装置均开始工作，无须专人值守，使操作人员更安心、省心。 3、安全科学的结构设计 配备了安全阀、压力控制器、水位控制保护器等多重连锁保护装置，安全可靠，采用鳍片式水管贯流式炉胆结构，有效地补偿热膨胀，防止热胀冷缩应力的产生，使锅炉结构安全可靠，延长了使用寿命。 4、优质快速的蒸汽 小水容积大蒸汽窖的*设计，可以使您在zui短的时间内获得蒸汽，内置汽水分离装置，确保高干度优质蒸汽。 制造规范： 1. 锅炉设计及制造均遵照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中规定选取。 2. 锅炉所用受热面材料和焊条焊丝应有质量证明书。 3. 锅炉制造按JB/T1618《锅壳锅炉受压元件制造技术条件》进行。 4. 锅炉焊接按JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》进行。 5. 锅炉受压元件的焊接必须由《锅炉锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格的焊工担任。 6. 锅炉无损探伤检测按JB/T4730《承压设备无损探测》及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第82条规定对焊接缝应进行*探伤,质量不低于II及为合格。 7. 锅炉本题制造完工后,按JB/T1612 《锅炉水压试验技术条件》进行,试验压力为1.2MPa。 锅炉的油漆和包装运输参照JB/T1615-91相关规定。 |
| 技术参数：1、额定蒸发量（Kg/h）：1000 2、额定工作压力（MPa）：0.8 3、饱和蒸汽温度（℃）：175 4、燃料损耗：0#柴油（kg/h）：63.6 煤气（Nm3/h）：177.4 天然气（Nm3/h）：79.3 石油液化气（Kg/h）：66 5、本体尺寸（cm）：3200x1450x1300 |
