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随着漆包线的小径化、超精细化,传统生产工艺,传统的检测方式已经不太适宜,传统检测方式多采用:工具显微镜、投影仪、影像测量仪等方式检测,这些设备显著的特点是,检测系统强,光学系统弱,而漆包线对光学成像质量要求较高,所以这些设备很难满足要求的了,根据同埃塞克斯等漆包线工厂的多次实验,确认了NK-800这样的适合漆包线观察和分析的系统。
该系统特点可以从三个方面介绍:
1、制样方式:
过去很多老师傅手动进行制样,在线径较大,漆膜厚度较大且要求较低的时候这个方式是可行的,但是随着要求的提高,一点点的制样的影响都会影响检测质量,
①、线径细,软柔,*不可以手持操作,这样我们先要金相漆包线固定,也就是我们所说的镶嵌,目前镶嵌有两种方式,一是热镶嵌,需要加热加压,一种是冷镶嵌,AB两个物质,镶嵌粉和固化剂混合后固化,化学方式;对于漆包线,很显然,种镶嵌方式不太适合,加热加压会对镀层行成影响。冷镶嵌同样要减少对试样的变形,所以我们选择的是发热小,固化变形小的,收缩率小的,环保的镶嵌方式。
②、镶嵌第二步要考虑是如何确保漆包线的空间垂直,我们通过专用夹具保证了这一点,如果不垂直,我们检测的就不是正截面的数据,二是斜截面的数据。
③、试样成型后,按照规范进行研磨-粗磨-精磨-粗抛-精抛等工序顺序进行,实际操作可以省略为两道工序:预磨—抛光。抛光所采用的是我们自己定制的金刚石抛光喷雾剂。
④、腐蚀:有些部分需要通过特殊试剂,进行腐蚀才能清晰观察到的,比如漆膜的多层观察,就是通过实验,确定了一款符合腐蚀剂获得了很好的漆膜效果。
2、金相显微镜的观察和分析:
根据试样的形貌,尺寸等等选择对应的显微镜进行成像,分析和报告输出等;
苏州南光电子科技有限公司!
童经理: