焊带检测显微镜系统-苏州南光电子科技有限公司手机版

详细介绍

光伏行业广泛使用铜带，铜带镀层的优劣对后续品质至关重要的
提供专业的焊带检测显微镜，欢迎经销商长期合作，欢迎客户咨询!
：

焊带镀层分析检测步骤：取样---镶嵌---预磨抛光—显微镜观察—镀层检测—报告输出；
一、取样（切割机）：
    采用金相试样切割机等，或手工切割下圆形或者方形焊带部分，
二、镶嵌（金相试样镶嵌机或者冷镶嵌）：
   为了保护试样的稳定和可靠性，避免制样过程中造成的变形和冲击，通过镶嵌固化的方式，获得标准规格的尺寸，如Φ30x15mm，并使得后续的手持，或者自动磨抛称为可能。
  一般是采用冷镶嵌的方式：镶嵌粉和固化剂共同融合在模具或者夹具中，凝固后获得固化的试样，特别适合不能加热加压的材料，或者是需要控制方向，分析特定部位的试样。

三、研磨、预磨、抛光等：抛光机及磨抛机等：
研磨：表面质量特别差的，采用砂轮机，砂轮片，砂轮盘等进行粗处理，
预磨：采用粗细不同目数砂纸，分别进行粗磨、精磨等处理，
抛光：采用抛光织物（带胶抛光丝绒，精抛绒等）+金刚石喷雾抛光剂等进行粗抛和精抛工作，
四、焊带观察分析显微镜主体：
根据焊带镀层特点，要求高低，检测项目等，选择合适倍率的显微镜，进行观察，图像输出，并实现焊带镀层分析报告的输出；

检测过程介绍：
1）、取磨抛好的试样放在显微镜试样平台上
2）、旋转物镜转换器，选择适当倍率（建议初期使用先以小倍率找取图像，现在以4X 为例，4X物镜正对试样上方）
3）、调节粗微动旋钮，通过目镜观测到清晰的试样表面，打开软件NK-200，进入软件界面
4）、选择摄取图像
5）、摄取图像
从外部设备（摄像机）摄取得到一个图像，操作界面如下：
单击“capture”按钮获得一幅图片到当前图像处理窗口中。
6）、选择相应的定标系数
此照片是用多少倍的物镜拍下来的，就要选择多少倍的定标系数。如果这幅照片是用4X物镜拍下来的，那么在进行测量前需要选择4X的定标系数。如图
7）、选择图像测量
8）、长度测量
功能：测量图片上任意方向两点的长度
操作方法：鼠标左键确定点，拖拉鼠标到第二点，再按左键。如图
9）、宽度测量
功能：测量图片上任意方向两点的宽度，可以直接测量出两边镀锡层厚度，如图
用来测量线路板的线条宽度，先参造长度测量的操作方法画线，依据根线，软件会自动生成平行线2，我们需要做的是调整并确认第二线与线的距离，得到两平行线之间的宽度。
10）、叠加比例尺
选择此功能，输入比例尺的长度值，拖拉比例尺到图片上的任意位置，右击确定。（比例尺精度与定标有关）
11）、偏心率检测
点击偏心率检测（16条线）
2）、图文报告
此界面分为“设计窗口”与“打印预览”两个窗口
通过上方的选项卡可以互相切换，在“设计窗口”下可以对模板进行编辑，在“打印预览”下可以对模板进行打印预览、打印、以及导出。
[设计窗口]的按钮介绍
新模板：新建一个模板文件
打开模板：打开一个已经存在模板文件，进行编辑，修改。
保存模板：保存当前已经打开的模板文件
模板另存：将当前设计窗口中的模板文件以其它文件名保存。
插入定倍图像：在当前模板的详细资料窗口中的插入一幅定倍图片
示例：如何插入定倍照片
单击“插入定倍图像”按钮，弹出下面的窗口：
如果在打开“图文报告”之前，软件中已经打开或存在一幅图片，那幅图片被称为当前图像，如果没有，那么选择“自定义图片来源”，然后打开一幅计算机上已经存在的图片；物镜名称那儿显示的是当前软件选择的定标系数，如果与图片实际不符请按实际重新选择，选择打印倍率，然后点“确定”
重复上面的步骤可以再次插入第二幅图像，再次重复则插入第三幅图像…，只要纸张够显示，任意插入多幅也是可以的。
插入文本：在当前模板的详细资料窗口中的插入一个文本框
上面图片中的文字是通过这个功能插入的
插入横线条：在当前模板的详细资料窗口中的插入一个横线条
插入竖线条：在当前模板的详细资料窗口中的插入一个竖线条
[打印预览]的按钮介绍
打印:发出打印命令，打印当前文件。
打印机设置：设置打印参数
导出文件：将当前报告以Pdf格式文件保存。
：

产品简介

详细介绍