率高质量印刷的理想解决方案。

大四开幅面10色胶印机

高效率的作业更换，提高赢利能力。

利优比坚信：提高运行速度和赢利能力的关键在于，缩短作业更换过程中的准备时间，包括换纸、清洗、换版、套版和调色。

利优比程控供墨系统

实现快速印刷调节

利优比程控供墨已通过升级。利优比程控供墨可根据印前计算的图像区域比例自动设置各色转换曲线。供墨设置、墨斗串墨辊速度、墨斗辊接触次数等都是根据转换曲线来控制的，从而保证*墨量。

*1: 只限于配备RYOBI PDS-E AUTO /RYOBI PDS-E的印刷机

利优比半自动换版装置

利优比半自动换版装置时标准配置，可快速、准确的完成印版更换。操作人员只需将印版放在定位销上，然后按下操作按钮即可。由于不需要对印版的头、尾进行弯版，因此不再需要弯版装置。这一自动化系统很容易实现印版再利用，并且能够使用银盐聚酯版以及金属版。另外，展开型夹板可以调节由于纸张伸展造成的横向图像误差。

利优比半自动换版装置

印版套准
遥控装置

使用此套准装置，操作者可以在收纸部对图像的纵向位置、横向位置和对角位置进行细微的调整。调整精度可达到调整精度可达到0.01毫米（0.0004英寸），纵向、横向和对角调整范围分别为±1.0毫米*（0.039英寸）、±2.0毫米（0.079英寸）以及±0.20毫米（0.008英寸）（在zui大印刷面积条件下）。
*682P/684P/685P/686P/688P/6810P: ±2.0毫米（0.079英寸）

自动清洗装置

利优比680系列的各种自动清洁装置【橡皮布自动清洁装置、压印滚筒自动清洁装置（选配）、着墨辊自动清洁装置（选配）】减少了清洁、换色等工作中浪费的时间和人力，减少操作者的负担。操作机可通过印刷机收纸部的利优比PCS-G印刷控制系统控制各个装置的开、关，根据清洁需求选择不同的清洁模式。

橡皮布自动清洁装置

纸张尺寸及
印刷压力预设（选配）

操作员可通过利优比680系列印刷机的触摸显示屏输入预先设定的纸张尺寸和厚度值。飞达头、收纸部导轨以及侧拉规的位置均可预先调节。此外，印刷压力预设系统也是可用的。
注：侧拉规预设系统是标准配置。飞达头预设、收纸部预设以及印刷压力预设系统也是可选配置。（印刷压力预设系统包含程控压印滚筒清洁功能）

优化的数字工作流程，
让您对生产和质量进行全面控制

利优比坚信：一个优化的数字工作流程是在印刷行业中谋求生存的关键。因为优化的数字工作流程可以将印前、印刷和印后等操作流程完善连接，并通过CIP4/JDF信息管理系统实现精确控制，在从接单到交货的整个过程中实现妥善管理。

利优比PCS-G印刷控制系统

利优比PCS-G印刷控制系统可以对从准备工作到印刷过程中的整个操作流程实现集中控制，包括换纸、清洁、印刷设置、套准、调色、水量控制等其他操作各个方面的控制。
印刷密度控制系统
利优比PDS、PDS-E AUTO、PDS-E系统
利优比PDS、PDS-E AUTO、PDS-E印刷密度控制系统通过配有传感器的分光光度计（PDS-E AUTO、PDS-E系统采用光密度计）对印张色标进行测量。
系统根据合格印张的色彩密度计算出色彩密度调整值，并将调整值反馈到利优比PCS-G系统，系统再对墨斗键进行适当的调整。以前，质量控制依靠操作员的经验和直觉，现在通过精确的数值得以保证，从而确保了始终如一的印刷质量。

RYOBI PDS-E AUTO密度计

墨量控制软件（用于PostScript数据）
墨量控制软件-CIP4 （PPF） （选配）

图像区域比例数是由墨量调节软件（ 选购） 根据Macintosh*1或Windows*2 电脑创建的PS数据进行计算，然后由利优比PCS-H系统转换，从而预设墨斗键。采用墨量调节软件-CIP4（PPF格式）（选购）可通过PPF文件计算图像区域比例。通过有效的应用印前数据，可大幅度减少从印前到产品过印制过程中墨斗键调整所需的人力。
*1：Macintosh属苹果电脑公司注册商标。
*2：Windows属微软公司在美国和其他国家的注册商标。

高精度套准打孔

利优比 RP740-425AUTO/利优比 RP780-425M（选配）CCD摄像仪对印版上的套准标记进行扫描，然后套准标记显示在*显示器上。借助查看显示器，可通过刻度操作进行对角向、纵向和侧向微调，保证了通过简单杠杆操作对印版进行准确打孔。

RYOBI RP780-425M高精度定位打孔器

利优比-matic 连续润版系统
利优比- matic-D远程连续润版系统

利优比-matic连续润版系统确保在印版表面均匀供给润版液，从而保证了精确再现鲜明的半色调网点、光泽实地和精细文字。该系统启动快速、zui大限度的减少纸张浪费。通过触摸式显示屏，操作员可以很轻松地在整合模式和分离模式之间切换，确保图像和油墨特征准确匹配。

 利优比-matic-D连续润版系统具有白斑剔除功能，利优比- matic-D远程连续润版系统能远程开/关白斑剔除功能。两大系统的靠版辊均配有传动装置，在靠版水辊和印版滚筒之间形成转速差，从而大幅减少印版上的白斑。
白斑剔除器也是标准配置。

 经久耐用、精确度高

为满足印刷产品交货期越来越短的市场需求，我们一直将延长印刷机耐久性作为优先考虑因素。滚筒由超高精度轴承、感应淬火的精密斜齿轮和特种铸铁支架支撑，对各个部件提供坚实的支撑，从而在*使用中确保耐久性和精确性，即使在每小时15,000印张的高速运转下也不例外。

高速进纸机构

由于在定位套准部位采用下摆式叼纸牙排和可调节式前挡规进纸系统，即使在每小时15,000印张的高速运转的情况下也能保证精确的定位套准。

双倍径印刷机构

印刷机组由双倍径压印滚筒和双倍径递纸滚筒组成。
这些滚筒曲度大，即使在印刷厚纸时也能保证纸张传送稳定、减少纸张拍打声。

双倍径印刷机构

印刷机组由双倍径压印滚筒和双倍径递纸滚筒组成。
这些滚筒曲度大，即使在印刷厚纸时也能保证纸张传送稳定、减少纸张拍打声。

叼纸牙保证纸张稳定传递

叼纸牙装置具有结构牢固、重量轻等特点，能确保优良的耐久性和可靠性。利优比还采用了闭合型凸轮、双弹簧装置，全部叼纸牙轴上配有扭转棒。无论是高速运行还是低速运行，都能确保可靠的纸张传送、以及精确地套准。

的供墨性能

通过电脑分析，墨辊排列进行了设计优化，从而确保了稳定供墨和快速响应墨量调整。马达驱动式墨斗辊通过程控，可自动与印刷速度同步，即使在高速运转下，也可确保稳定供墨。

墨辊温度
控制系统（选配）

通过循环窜墨辊和墨斗辊内部的温控水，可将墨辊温度控制在*水平。
通过将墨辊温度控制在zui小范围内，保证了印刷质量始终如一，即使在长时间运转状况下也不例外。

墨辊温度控制系统

 提高生产效率，实现增值

 配有连线上光装置、通过水性上光或紫外线亮油上光，可进一步提高生产效率，实现增值。配有各种干燥装置，有助于缩短印刷交货时间，为印刷增值，扩大生产能力。

 配合干燥系统，
三种可选收纸系统

 连线上光系统

采用伸缩式上光系统，可连线进行水性上光或紫外线亮油上光。除了对印刷材料进行表面保护、光泽处理等增值处理外，该系统还能缩短干燥时间，从而缩短交货时间。
通用版夹可适用于带有铝棒的橡皮布或附在金属版上的尼龙版，从而进行局部上光或整体上光。
印刷过程中，该系统可轻松对上光位置进行纵向、横向以及对角方向的调整，从而很大程度地简化了局部上光工艺。
光油上光系统未使用时，只需触摸按钮即可将整个上光滚筒和网纹上光油辊向上滑动，避免在纸张上留下痕迹。此外，主印刷机组和上光滚筒之间配有安全护罩，这就保证了在印刷机运行时也可进行维修工作（例如清洗上光滚筒或者安装橡皮布）。从而即可快速进入下一印刷作业。

上光单元

利优比全自动双面印刷翻转装置
提升印刷效率

利优比682P、684P、685P、686P、688P、6810P等机型配备的双面印刷装置可在单面印刷和双
面印刷之间进行全自动切换，从而大幅度缩短模式切换浪费的时间，提高生产效率。
此外，在印刷速度高达每小时15,000张时也可进行双面印刷，使之成为业界zui快速机型之一。

全自动双面印刷翻转装置

通过收纸部的利优比PCS-G印刷控制系统可远程切换单面印刷和双面印刷。操作员可通过触摸屏轻松输入纸张尺寸、选择印刷模式。双面印刷设备的各种设置可根据纸张尺寸自行切换。这些设置包括三倍径传纸滚筒和翻转滚筒上叼牙的开/闭合时间、纸张尾边吸风机构定位、以及三倍径传纸滚筒和翻转滚筒位相状态等。采用这一全自动装置，可在不使用任何工具的情况下，在两分钟内完成切换操作，从而大幅减少在模式切换时浪费的时间。

利优比688P/6810P
一步式
全色双面印刷机

翻转式双面印刷机的zui大优势是一步完成全色双面印刷。与单面印刷机不同的是，双面印刷机在完成印刷之后不需要等待正面干燥，背面印刷时也不需要等待堆纸。与四色单面印刷机两步式双面印刷相比，整个印刷过程只需要花费一半的时间。如果在压印滚筒上安装UV固化装置即可实现快干式双面印刷。这就提高了生产效率，提高作业处理的灵活性，缩短周转时间。

经济有效、
清洁的
工作环境

一步式印刷机一次完成双面图像套准，因此与四色单面印刷机两步双面印刷相比，可减少纸张浪费。
与两套四色单面印刷机相比，一套翻转双面印刷机可完成更多印刷作业。此外，不需要正面印刷完成后的干燥空间，因此可节省珍贵的印刷厂地空间。