脉冲除尘集尘器特点：
1. 吸力强劲、使用方便：
   与车间里使用移动式吸尘器不同，高中央集尘系统通过设计管路，主机安装就位后固定不动，与之配套，将废弃物统一收集在一个大容量的收集桶内，因而设计成具有强大的吸力和更长的使用寿命。高中央集尘系统提供功能、规格齐全的多种配件，每种配件都针对某种或几种清洁工作设计，可以方便、高效地进行清洁工作。由于车间内设置多处吸尘快速接阀，吸尘系统可供多人同时进行使用。
2. 多种配件适应各种不同需求：
   根据现场操作要求设计的各种配套件。如扁口吸尘扒头、斜口吸尘扒头、三通等十几种均可作为工业吸尘器的终端选购件，这样可自如地进行清洁工作。
3. 无二次污染、清洁环境：
   传统的移动式工业吸尘器的过滤袋一般无法清洁极其细微的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒由排气口重新回到车间里，二次污染了车间的环境。高集尘系统的主机部分一般固定在车间外的主机房内，且过滤材料选用进口基材的覆膜滤筒，通过此种过滤装置，清洁后可将粉尘颗粒降至＜0.3μm，车间里无粉尘异味，创造更为清洁的车间环境。

脉冲滤筒式集尘机是一种滤筒垂挂式脉冲除尘器的缩小型版，适用各种粉尘之收集，如化学工业、食品工业、制药工业、电子工业、轻工行业的各种生产设备除尘用，气流在下部进入集尘机后，在集尘机中从下方绕到滤筒上面进行过滤，经滤筒过滤后由风机从集尘机的部排出，经过风机排出的气体能直接室内排放。
本系列集尘机结构主要由集尘风机、过滤室、垂挂式滤筒、净气室、储灰抽屉、脉冲喷吹装置、电控箱等组成。滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更*，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
集尘机通过风管将各产尘点的粉尘收集，过滤净化处理后达标排放，设备底部安装移动式脚轮，方便移动至客户所需位置固定，能同时净化多个产尘点的粉尘，满足各种产生大风量、中低浓度粉尘的工厂车间的治理。

砂带磨边机粉尘集尘器维护方法有哪些？

1.安装集尘管径尺寸大小方面：
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：
一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，现今工业吸尘器在很多领域中都有应用，工业吸尘器的发展将会越来越快，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，用于生产车间的除尘和净化，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 ：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，高度型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。

工业集尘器分为以下种类：移动式吸尘器、固定式吸尘器、磨床吸尘器、防爆吸尘器、强力吸尘器、工业吸尘器、高压吸尘器、布袋吸尘器、直流吸尘器、工业集尘机、直吸式吸尘器、吸尘风机、除尘风机等等···

砂带磨边机粉尘集尘器设备使用说明：

1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏