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防爆中压离心风机主要优点:
1.防爆性能符合新标准:防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。
2.防爆性高,运行可靠:防爆电机防护等为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直 散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面比YB系列的IP54提高一个等,电机运行更加可靠。
概述:
1.防爆风机采用防爆电机新成果,配套风机在启动时电流过大而导致风机过热引起易燃、易爆气体因泄露而产生爆炸的现象,防爆风机利用再生原理设计,单片式的离心风叶径小,使风量增速,产生高风压特性,免保养!油气!寿命长!高效!节能!环保等特点。
2.防爆透浦风机兼容透浦风机风压、风量特性,应用除矿用环境外的任一工况(防腐的耐酸碱性可内外喷防腐漆工艺)。
3.防爆透浦风机除因防爆接线盒尺寸改变因素外,其他部分结构均与透浦风机*,所以可任意安装,体积小。
4.防爆透浦风机因配套隔爆型的防爆电机外,一般符合“Exd"的要求,防爆级别为BT4/CT4等级。
防爆区域须知易爆物质:很多场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的车间区域存在爆#炸性物质。氧气:空气中的氧气是处不在的。点燃源;在过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花;机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆#炸条件。当爆#炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸限范围内时,若存在爆#炸源,将会发生爆#炸。因此采取防爆就显得很必要了。
防爆电机 - 产品分类
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2. 按使用场所分
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
3. 按防爆原理分
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、火花型电机及粉尘防爆电机等。
4. 按配套的主机分
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型刷励磁同步电机等。此外,还可以按额定电压、功效等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。本文按防爆原理分类介绍。
铝合金中压防爆风机参数使用与安装须知条件:
2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或长期存放后有机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有碰擦声,否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。
离心防爆中压风机选用要点:
1. 选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等。
2. 根据被输送气体的物理、化学性质,选择不同用途的通风机。如输送清洁空气,应选择一般通风机;输送易燃、易爆气体,应选择防爆通风机;输送腐蚀性气体,应选用耐腐蚀风机。
3. 通风机选型时,应考虑管路系统的漏风损失、计算误差,以及通风机实际风量、风压的负偏差,一般采用风量为1.05~1.1,风压为1.10~1.15 的安全系数。但也不采用过大,以防止通风机长期处在低效率区运行。
4. 注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能稳定运行,应使通风机在其高效率点附近工作, 通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧(即大风量侧,且一般位于全压峰值的80%)。
5. 对有消声要求的通风系统,应先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机,且使其在高效率点附近工作。还应根据通风系统产生噪声和振动的传播方式,采取相应的消声和减振措施。
6. 是通过对叶片形状的改变,使气流在进入风机后,既有部分轴流作用,又产生部分离心作用,因此其性能介于轴流式风机和离心式风机之间。
7. 能提供中风压和中等风量,这对于目前的大多数高层民用建筑中的通风系统都是较合适的。