清扫吸尘设备
主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，可以吸收达0.3微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业，
大多数的工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力。可以吸收达0.3微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业，工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作同时坚固耐用.过滤部分选择多重过滤：工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如HEPA高效过滤器 (zui低可达到0.01—0.3UM等)或者添加旋风分离器(用于固液分离)提高过滤效果，大工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力，商用和家用吸尘机菂过滤效果不可同日而语。
电控箱选用电控及电气元件，具缺相、过载、过热保护，有效保护风机。
集尘箱为滑轮抽屉式结构，使垃圾的清理为方便及简单。一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，
滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，采用德国聚酯纤维覆膜技术，过滤效果超业内平均水平，具有防水、防油、耐高温等特点，同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米，具非常突出和高效的过滤性能。生产过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。，圆筒褶皱式设计可使过滤面积高达10-20平方米。
工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作同时坚固耐用，工业颗粒粉尘集尘机可移动焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性， 具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。侧进风和垂直滤筒装配结构，除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好，
现今工业吸尘器在很多领域中都有应用，随着现代社会人类对生活环境要求的不断提高，工业吸尘器的发展将会越来越快。一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量大、外形得体、移动便捷、吸力大、使用年限长、维护容易、过滤精度好、滤筒清灰效果高、占用空间小、拆卸灰斗方便快捷。脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，正是工业吸尘器的这些显著优点决定着工业吸尘器的运用领域是非常广泛的。滤筒竖装结构，清灰*效果好，保持低压损状态，
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，能延长滤筒的使用寿命，
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，提高企业形象及清洁车间环境吗，有利于员工工作的稳定性，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用。电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收，
工业吸尘器与家用吸尘器原理基本上是一样的，380V工业吸尘器,380V吸尘器广泛适用包装行业：在包装机械工作过程中，吸走各种碎屑，通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出，这样机器内外部产生了压力差，也就是所谓的负压，负压越高，吸力越强。
吸尘器其实是很简单的机器设备，大多数的工业吸尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力，主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风，杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后，先进入一个过滤布袋，一般是纺布的，经过初级过滤，携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器，经过二级风机排风口排除，除尘器内置高效节能风机，配以*的涡轮，吸风量大、吸力强劲，基本上过滤效率可达99%以上。
清扫吸尘设备
集尘机含尘气体在中压风机的离心力作用下进入除尘器匀流室,进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，过滤部分选择多重过滤，配置不同的材质过滤,不同的过滤结构及方式，气流中- -部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上,净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。通过压缩空气强力的反吹，可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘，设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某- -设定值时进行清灰。在纺织机械工作中，吸走各种纤维和碎布等， 此时打开集尘器压缩空气开关以短的时间通过压缩气缸,并在逆向气流冲刷的作用下,使气缸板产生上下振动,使附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘（化铁炉、溶解炉、焚化炉），
