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液压坑道钻机 煤矿用坑道钻机
液压坑道钻机用于隧道,电缆沟坑道、基坑打孔注浆。地面地质勘探楼房地基加固及煤矿、铁矿、金矿井下各种角度探水探煤堵水抽放;矿井内部,供钻探0~360度的探放水孔,地质构造孔,灭火孔,抽放水及其他用途的工程用孔,也可以在地面钻地质钻探孔以及其他工程用孔.也可以在地面钻地质钻探孔及其他用途的孔,铁矿铝矿用于钻探山石,以便利于开采矿石。
液压坑道钻机采用机械传动、液压给进、具有体积小、重量轻、操作维修方便等特点。
液压坑道钻机能用于煤矿打孔和取芯,能满足不同的煤矿作业。
液压坑道钻机能满足360度不同角度的打孔取芯要求。
液压坑道钻机操作简单,工作效率高,能节省煤矿人力物力财力。
一、硬质合金煤岩钻头介绍 煤岩类硬质合金钻头,品种齐全。钻头体采用精铸、精煅和中碳合金钢切削加工等多种生产加工工艺,适应不同的钻头类型和不同钻孔作业条件的需求。广泛应用于煤矿、石膏矿等软岩的钻孔、扩孔作业。
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二、使用说明
1、在不同岩层中作业,根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。
2、钻机穿孔作业时,必须遵照穿孔三要素(风压、轴压、转速)和钻头样本*的参数相匹配的原则进行作业。
3、钻头在下井前请查验外观各部位,核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否*;钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记。
4、钻头在钻机上要合理存放,防止粉尘等杂物进入钻头内部。
5、钻头更换时,要保证钻具内部无粉尘,出风口通畅,丝扣抹油,采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。
6、更换新钻头前,应仔细检查丝扣和牙齿是否完好。
7、新钻头下钻时,要低轴压、低转速跑合20-30分钟后, 再逐步加大至正常轴压使用。
8、新钻头新开孔时,要注意清除孔周围的杂物(乱石、废旧金属物等),要在回转同时,通风慢放,接近地表,防止顿钻,冲击损坏钻头。
9、在软岩层中作业,中途更换钻头,要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底,孔内若有旧钻头残留物时,严禁在原孔内使用新换钻头。
1 0、在钻机停机时,钻具不能在有水的孔内停放,防止岩渣和水倒流,进入轴承内部,损坏钻头。
11、在岩石有裂缝或因爆产生的岩石裂缝及采空区作业时,要降低轴压和转速,防止牙齿蹩断。
12、钻具在孔内时,严禁反转,防止钻头落井。
13、钻头在孔内、空压机突然停止工作时,岩渣极易进入钻头,因此严禁长时间回转,导致轴承磨损、岩渣重复破碎(或卡钻),钻头磨损加速。
14、在正常穿孔作业时,空压机主风路不能有较严重的漏气现象,以保证足够的风量与风压,延长钻头使用寿命。
15、稳杆器定期更换,确保钻杆稳定,使钻头正常工作。
16、严禁使用弯曲钻杆,以避免钻头三个牙掌受力不均匀,加速钻头损坏。
17、钻头储存要防潮,通风。在搬运过程中,严禁磕碰牙轮和丝扣。