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微波化工干燥设备产品参数:
1、频率:2450±50MHz
2、额定输入视在功率:≤32KVA
3、微波输出功率:≥20KW(可调)
4、进出料口高度:60mm
5、传输带宽度:450 mm
6、传输速度:0.5~5 m/min
7、外型尺寸(长×宽×高):约10800×800×1650 mm
8、工作环境:—5~60℃、相对湿度≤80%
9、产量:每小时脱水量为20kg
微波化工干燥设备产品说明:
微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别,传统加热方法是依靠热源,通过辐射、传导、对流等途径,首先使物体的表面加热,然后经热传导,使内部的温度由表及里逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢,如橡胶材料,因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热的不均匀性,影响加热物体的质量,甚至改变加热物体的色泽、营养成分和物化性能,而微波加热具有*的加热方式- 物料整体加热,因此微波加热具有以下优点:
1、 穿透性加热,加热速度快,均匀加热。其穿透的距离,在理论上与电磁波波长同数量级。因此宏观上表现为加热速度快,均匀性好,物体色泽,成份保持不变。微波加热是使用使被加热物体本身成为发热物体,称之为整体加热方式,不需要热传导的过程,因此能在短时间内达到均匀加热。微波加热时物体各部位不论形状如何,通常都能均匀渗透电磁波,以产生热量,因此介质材料加热的无效性大大改善。微波加热与高频加热相比较不需在设计适合物形状的电极,所发不论何种开头的物体都能做到均匀加热,这一点对提高产品质量很有利。
2、 选择性加热,节能高效。微波对不同介质特性的物料有不同的作用,这一点对干燥加工特性很有利,因为水分子对微波的吸收效果好,所以含水量高的部位吸收微波功率多,只对能吸收微波能的物体直接加热,对炉体、炉腔内空气几乎不加热,且微波加热时,被加热物料一般都是放在用金属制造的加热容器内,加热室对电波来说是个封闭的空腔,微波不能外泄,只能被加热物体吸收,加热室内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率*,因此既高效、节能又改善工作环境。
3、 无热惯性,即具备即时性。因此能保证加工物料高品质。
4、 操作方便,宜于控制。微波加热可瞬间达到升降、开停的目的,热惯性极小,应用PLC加触摸控制屏,特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。
5、 环保、清洁卫生。设备加热箱采用金属不锈钢制作,可采用水清洗,出料配有全密封料斗及粉尘回收装置,更无“三废”产生。
应用:玻璃纤维、化工原料、淀粉草酸钴、纤维素(如羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等)、*、氢氧化镍、钴酸锂、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化钙、活性碳、氧氯化锆、氧化锆、氢氧化锆、碳酸锆、正硫酸锆、碳酸锆铵、硅酸锆、碳酸锆钾、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀石墨、各种陶瓷氧化锆、纳米氧化铁、正温度系数(PTC)热敏材料沾稍骷胺湮咽絇TC元器件等。