一、设备干燥原理：

振动流化床干燥机整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果，物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。

二、振动流化床干燥机设备性能特点：

1、惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，降低了电机功率，节省能源。

2、用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，使得电机在设备运行时不在参与振动且电机不与床体直接接触，延长了电机的使用寿命，提高了振动床的使用温度。

3、激振源在设备的头部安装，改善了整个设备的受力情况，实现了用一台共振式振动床代替几台普通振动床串联使用的情况，降低了设备投资及工程造价，同时*的振动结构保证大型振动床宽度、长度方向上同步振动，解决了普通双电机振动床的偏流、沟流问题。

4、大型振动流化床由于长度的增加、面积的加大，大大延长了物料的停留时间，有利于大颗粒料的深度干燥，同时振动的应用和流化速度的降低有利于减少磨损，保持颗粒的稳定。

5、高频率的振动使热风分布更加均匀，提高了热风与湿物料的传热效率。同时高频率的振动使底层的物料一直处于缓慢向出料运行的过程中，避免了静止流化床的局部死床、壁面堆积、沟流、腾涌等问题，这就可以使共振式振动流化床应用于粘性聚合物、粘性有机物干燥。

6、大型振动流化床同时具有振动输送机的功能，可以实现干燥完成后的少量残余物料的自动清理功能。

7、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能 30%-50%；

8、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长；流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品；

9、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节；

10、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果；

11、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁。

三、适用范围和适用物料：

适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。

柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、矿渣、砂糖、硫酸镍晶体、硫酸铜晶体、七水*等物料的干燥。

四、设备的规格型号和技术参数：