应用范围：丝印油墨系列非常适合于玻璃制品，陶瓷，金属，铝制品，镀铬部件，涂层承印物，热处理塑料制品。同样也适合于印刷陶瓷，金属，铝制品，镀铬问候，涂层承印物，热处理塑料等制品。产品特点：调配比率印刷前需要加入适量的慢干剂H。各颜色调配比率如下： 20个单位油墨 : 1个单位慢干剂保存期（可持续加工处理时间）室温下的保存期是8-10小时。高温会缩短其保存期。如果超过8-10小时，油墨特性看似无明显变化实则其粘度和抗水性均会下降。干固组成油墨所使用的溶剂的挥发导致物理干燥，油墨层的干固由油墨和慢干剂的化学交联反应所致。关于油墨交联反应过程的标准参数值如下：干固程度 温度 所需时间一碰即干 20C 约25分准备套印 20C 约50分zui后干固 20C 约4-6天 140C 约30分保存期 20C 8-10小时高温可以加快化学交联反应。要获得更高的防水要求，需经140℃高温烘烤30分钟。油墨粘度及抗刮性测试需于24小时后进行。于多色套印时，连续套印另一种颜色前，先前一颜色无须*干固。当套印结束时，zui后必须经烘烤。加工及干固温度应当不小于是15℃，否则，不可逆破坏可能出现。同样应避免印刷过后的持续高湿度，因为慢干剂对湿度敏感。耐候性系列油墨仅使用超高耐候性色素研制。加入印刷清漆或者其他色素，特别是加入耐候性*的白色混和而成。如果油墨层厚度减小，其耐候性相应减弱。由于系列油墨的化学成份结构其耐候性有限。当应用于户外装饰品时，油墨的环氧树脂表层受侵使得油墨层逐渐显现白色，因而色素和填料释放。鉴于此， 系列油墨不能应用于户外装饰，倘若直接湿度接触则可行。抗压性经一定*的干固，油墨层表现出优良的粘度，其抗摩擦和抗刮性也得到巩固。我们建议使用保护涂层910或者MARAPOLY P 910，以期获得更高程度的抗摩擦性。颜色范围所有颜色都可互相混合，GL油墨不能与其它型号混合，以保证杰出性能。标准颜色的化学结构符合EEC条理中EN71/3节，用于玩具方面印刷。 GL 20 柠檬色 GL 55 群青色 GL 21 中黄色 GL 57 亮蓝 GL 22 黄橙色 GL 58 深蓝色 GL 32 洋红色 GL 64 黄绿色 GL 35 亮红色 GL 68 鲜绿色 GL 36 朱红色 GL 70 白色 GL 45 深棕色 GL 73 黑色所有颜色可混和调配。为了保持油墨非常特性，GL系列油墨不能与其他油墨系列混和。通过马来宝颜色管理软件MCM提供的调配比率进行配色，可制成21，RAL和HKS型流行色。