电子式高温蠕变试验机工作条件：
1、主机供电电源：单相220VAC，50Hz，电压波动≤±10%；
2、高温炉供电电源：三相五线，供电电压380VAC，功率3.0KW，电压波动≤±10%；
3、工作环境要求：使用温度5-50℃，长时使用温度10-35℃；使用湿度 20-80%；试验室无腐蚀性气体、无振动。
高温蠕变持久试验机的特点及构成
1、电子式高温蠕变试验机的特点：
（1）高温蠕变持久试验机工作台面及加载框架采用高质量钢材铸造而成，可保证其很好的刚性。测量控制系统采用高精度、高稳定性的全数字测量控制器，软件采用我公司独立开发的具有自主知识产权的软件系统。
（2）试验机工作台面及加载框架区别于传统的焊接结构，采用铸造形式，消除焊接应力的影响，在大载荷下运行时，框架的变形可以忽略不计，最大限度减小系统的变形，保证加载机构和驱动机构的准确定位，为试验提供稳定可靠的测量数据。
（3）全数字控制器要求采用双ARM架构设计，测控和数据处理分开执行，能适合大量试验数据的并行处理；先进自适应PID控制算法，不同材料试样无需修改试验机P.I.D参数即能获得超高控制精度；
（4）触摸屏操作，可本地完成试验过程设定，操作方便，试验机采用双限位保护机构，提高设备的安全可靠性。
（5）控制器触摸屏具有传感器标定界面，无需计算机软件即能完成各传感器的标定校准；
（6）控制器触摸屏程序与上位计算机试验软件实现*同步（数据存储、试验状态信息、试验参数设置等同步），触摸屏可实现程序步骤的自由编辑,独立完成整个试验过程,亦可由上位计算机软件同步试验；
（7）试验机主机控制系统，包括温控、力值控制等全部集成到试验机内。
（8）具有变形调整功能，当变形超出预先设置的报警值时，控制器发出声光报警，提醒操作人员进行光栅传感器调整，调整前后不影响变形测量，变形值自动累加。鉴于材料在高温下的伸长率较大，而变形调整功能，具有可操作性，对新型材料的研制具有重大意义。
2、高温蠕变持久试验机的构成：电子式高温蠕变持久试验机由试验机主机、高温大气炉、高温夹具、控制系统及测量系统、温控系统、计算机及试验软件等构成。
（1）试验机主机结构：主机加载框架为铸造而成的双立柱门式结构，上横梁、工作台、承载框架、底板、加载作动器等均采用铸造结构，有效提高了系统的强度和刚度。上横梁上固定着上拉杆，工作台及底板之间固定着加载驱动及传动系统。加载驱动系统由伺服电机、涡轮蜗杆减速机、高精度滚珠丝杠及加载作动器等构成。伺服电机通过同步齿形带连接涡轮蜗杆减速机的输入端，减速机输出端与高精度滚珠丝杠相连，加载作动器固定在滚珠丝杠的丝母上，加载作动器上安装防转机构，使加载作动器只能上下移动而不能转动，从而实现载荷的加卸载。高精度测力传感器固定在加载作动器上，由于测力传感器采用了温度补偿技术，且处于高温大气炉的下端，因此高温夹具不需水冷，提高了试验机长时工作的稳定可靠性。
3、上横梁与工作台之间有同轴度自动调整装置，使上下拉杆的同轴度达到最佳状态。万向自调整装置摩擦力小，调整过程中不会对试样产生震动、过载、扭力和偏心等影响，具有超高稳定可靠性。同轴度调整装置的采用，使拉伸试样处于理想的二力杆状态，自动对中的球铰保证上下夹头的同轴度。
电子式高温蠕变试验机主要用于金属或非金属材料进行扭转强度测试,也可进行各种零件,构件抗扭强度试验.增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验.若配微机小角度测量装置可精密求取扭转弹性模量切变模量G及非比例应力等试验数据.软件采用虚拟仪器测试技术,具有试验控制,数据采集,数据分析,编制报告等功能.是质检单位,大专科研院所及工矿企业*的试验检测设备.
符合《GB/T 9370-1999》、《JJG 269-1981》《GB/T 239-1999》扭转试验机标准及材料试验方法。
主要技术参数 Main specifications
1.测量负荷： zui大测量扭转力矩为0~10000N.m
2.扭距测量相对误差（%）： ±0.5
3.扭距测量范围（N.M）： 50～5000
4.扭转角测量范围（°）： 0～±100000（4位数显）
5.扭转角测量相对误差（%）：±0.5
6.扭转速度范围（°/min）： 0.01～1000无级调速
7.扭角分辨率： ±0.001°
8.扭转角精度： 0.009°
9.速度精度： 示值的±0.2%以内。
10.zui小扭距分辨率： 1/350000，内外不分档，全程分辨率不变。
11.夹头间zui大间距（mm）： 1500
12.夹持试样尺寸（mm）： Φ8～Φ40或更大
14.外观尺寸（mm）： 2800*4700*1250
15.重量（Kg）： 1500
