主要对于含水量在20%-40%的脱硫石膏进行烘干，烘干后的脱硫石膏可以用与压球机压球、水泥厂用、石膏板制作等行业。盐城麦王公司专业生产脱硫石膏烘干机，对脱硫石膏烘干过程中的粘壁现象、不易破碎等问题已解决，公司不断总结经验、自主创新，并对烘干机的研制和改进组建了一个专业技术团队。相信我们的努力会给客户带来更大的收益。
二、结构组成
  要由钢结构机座、炒锅、炒锅内装有扬料和导料装置、滚圈托轮和传动机构组成。炒锅机安装于炉上，锅体与火焰直接接触对锅体加热，锅体将热量传递给石膏并对石膏进行加热炒制；炒锅机采用间断加料出料，定时炒制的作业方式，该机是我公司在转筒烘干机和食品炒锅机技术的基础上专为石膏粉和建筑石膏粉而研制的一种烘干机。
三、工作原理：
  脱硫石膏本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿脱硫石膏经由带式输送机进入脱硫石膏打散设备，经过快速打散的块状脱硫石膏进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：
  一是导料区，湿脱硫石膏进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，脱硫石膏在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
  二是清理区，湿脱硫石膏在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的脱硫石膏，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
  三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，脱硫石膏在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后面的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
四、脱硫石膏烘干机主要特点：
1、抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 
2、采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
6、采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
7、可根据用户要求控制产品水分。