立式包装机厂家介绍铝塑泡罩包装机的成型工位

铝塑泡罩包装机的成型工位 : 铝塑泡罩包装机在PVC加热软化后即进入成型工位，成型滚或成型模板上的模槽是按药品的形状或特定的形状设计的在每个模槽内适当位 置上钻有两个以上价0.5-1mm的小孔供排气用。软化的PVC到达成型工位时，即贴敷在成型滚或模板上，由真空系统将模槽内的气 体抽出，使贴在模槽部分的PVC板变形贴在凹模内，就制成了泡型。

泡罩包装机的成型方式有正压成型，压力可达6kgc/m2；负压成型压力在1kg/cm2以下。还有机械预压延后负压成型。滚筒式成型是负压成型。平板式成型除负压成型外，还可采用正压成型。正压成型要有机件固定PVC，从PVC上部施以压力，模槽内的气体从小孔，中排 出，PVC被气压到凹槽内形成泡型。PVC带经连续制泡后即形成了“泡罩 带”而进入下一工位。

铝塑泡罩包装机PVC的加热:按工作顺序,工位是加热PVC。加热方式有接触式和辐射式,由控制器保持其恒温。加热温度随成型 ( 制泡 )方式、工作速度、PVC厚度的不同来选定。正压成型方式加热温度一般在130C左右,负压成型方式加热温度则在140一160℃，使用厚一些的PVC和机器运行速度较快时,要提高加热温度。PVC加热软化后在一般金属材料上附着力增加,给连续工作带来困难,所以在接触PVC的加热滚轴或炉板上要敷以氟塑料或用特殊防枯 材料来制作滚轴或炉板。