橡胶真空带式过滤机是一种自动化程度较高的新型的固液分离设备，又被叫做真空带式过滤机，是橡胶过滤机的一种机械种类，被应用的很广泛，在造纸、食品、制药、精细化工、选矿、冶金、环保等行业具有很广泛的应用。

过滤机一般主要由驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、橡胶滤带、真空箱、滤布洗涤装置和机架等设备部件组成。与其他机械设备一样，橡胶真空带式过滤机也有其自身的特点，下面就为大家具体的讲解一下。

真空带式过滤机产品介绍

水平真空过滤机是以滤布为过滤介质，充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效固液分离设备。

该设备采用了固定真空盒，环形胶带由减速机拖动在真空盒上连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空盒滑台上的摩擦带接触并形成水密封的结构。料浆由下料斗,均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经排液罐排出，随着橡胶带的移动，已形成滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出（进入卸料区）。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，然后再进入下一个过滤周期。

产品 八大特点

在结构上实现了模块化设计，组装灵活，运输方便。也可安装调试完毕后，再整体吊装运输。

在过滤上实现了滤布与胶带同步运行，能够连续完成进料、抽滤、洗涤、干燥、滤布再生等功能。

在控制上实现了远程与现场交互控制的方式，便于实施无人操作。

在胶带支承上实现了托辊式、气垫式、托盘式、多条摩擦带支撑等多种方式，减少摩擦阻力，增加了胶带寿命。

在洗涤上实现了可分段收集，并可顺流或逆流洗涤。

在滤布再生上可选配高压清洗方式增加滤布的再生效果及寿命。

在排液方式上有零位排液、高位排液、辅助排液。

在设备外形上增加了气罩或铝塑窗实现了

也称橡胶带式真空过滤机，设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；真空带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为形成一个非常的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以减小胶带运行的摩擦阻力。

 工作原理：

   真空带式过滤机的结构有橡胶滤带、真空室、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。真空带式过滤机充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的设备。

   环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触（真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封），当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布经清洗后获得；再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。

在整体的结构上，橡胶真空带式过滤机采用了可拆式的框架设计结构，这样设计有很多的好处，不仅可以确保环形胶带的设备保养，而且安装与维护起来还很方便。

此外，其还采用了固定真空盒工艺，设备胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计有一个环形摩擦带，并以水进行密封，于是胶带与真空盒之间就形成了一个运动密封的结构形式，这个密封水既可作为密封装置的润滑剂，又可作为冷却剂，终形成一个非常有效的真空密封。

除了上述的特点之外，还采用了气垫式支承和水膜支承这两种方式，其过滤的介质是滤布。与移动室式真空过滤机相比，橡胶真空带式过滤机改善了移动室式真空过滤机每工作一个过程都要卸掉真空、以及能耗较高的缺点，实现了连续运行、连续过滤操作，使得日常的操作更加的方便快捷，效率更高。