压力式喷雾干燥机工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由排风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在 96-98% 以上。

压力式喷雾干燥机与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用 SUS304 制作 。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层 ，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表、由电器控制操作台控制和显示。

本机组的热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。本厂可根据用户的实际需要提供不同的加热方式。

特点

◆干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风流中，瞬间就可蒸发 95-98% 的水份，完成干燥的时间

仅需十几秒钟到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

◆所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高、质量好。

◆使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

◆操作简单稳定，操作方便，容易实现自动化作业。

应用

喷雾干燥造粒：

◆化工：有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。

◆食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

◆制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。

◆陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

◆喷雾造粒：各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。

喷雾冷却造粒：氨基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、油脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常用到。

技术参数

备注:1、水分蒸发量与物料特性、含固量及热风进出口温度有关。用户可以根据当地能源情况选定加热方式，根据物料特性选择收尘、除尘方式。2、雾化压力和泵的型号参照物料特性、产品需求。3、风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。