夹套加热反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

油加热反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；

夹套加热反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

反应釜加热、冷却可采用夹套、半圆管式、内盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、热水、电加热、电磁加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶；支承座有支承式或耳式支座等；开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

液体分散罐 夹套式多功能反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。由釜体、釜盖、夹套、多个搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

夹套式多功能反应釜加热、冷却可采用夹套、半圆管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、热水、电加热、电磁加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

多功能反应釜的搅拌器有锚式、盘式，蝶式，乳化头等多种组合方式式，只要选择不同的搅拌系统进行组合即能达到理想要求，可根据使用要求配刮壁式搅拌、螺旋提升混合、高速分散于一体。针对不同的物料及不同的工艺，三组搅拌系统可结成不同的组合，也可单独操作。支承座有支承式或耳式支座等；开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。