6S摇床生产批发厂家，选矿摇床工作原理

6S摇床生产批发厂家，选矿摇床工作原理

6-S摇床(6-S shaking table)是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。
使用操作程序
1、物料在床面的分带和产品的截取。在操作条件适宜时，物料在摇床上分带是明显的，而产品是按照要求的分选指标来截取的，可以分为2～4种产品。中矿一般要进行再处理。当操作条件变化时，分带情形会随之变化，此时接取的位置也必须进行相应的调整，才能保证选别指标的稳定。因此，6S摇床操作人员要坚守岗位，严密监视分带情况，随时进行必要的调整。
2、另外，6S摇床横向坡度还要与横向水流大小相配合，才有好的选别效果。
3、冲洗水大小要适当。冲洗水包括给矿水和洗涤水两部分，冲洗水在床面上分布要均匀，大小要适当。冲洗水大精矿品位提高，但回收率降低。一般处理粗粒物料或精选时，冲洗水要大些。
4、给矿浓度适宜。给矿浓度对6S摇床选矿来说，要保证矿浆能沿床面有充分的流动性和能够进行分层，水深能浸没矿粒。一般选别时，粗砂给矿浓度为20%～30%，细粒给矿浓度为15%～25%。摇床价格给矿中的水大部分沿尾矿带横向流下，细泥容易被冲走，造成细粒金属矿物的流失。
5、适宜的冲程和冲次。冲程和冲次的适宜值主要与入选物料粒度、摇床负荷及矿石密度有关。当处理粒度大、床层厚的物料时，采用大冲程和小冲次；当处理细砂和矿泥时，则正好相反，应采用小冲程和大冲次。当床面的负荷量增大或对较大密度的物料进行精选时，宜采用较大的冲程和冲次。冲程、冲次的适宜值要在实践中仔细考查来确定。

影响摇床工作的因素很多，其中主要有冲程、冲次、给矿浓度、给矿量、给矿体冲洗水、床面横向坡度、给矿的性质。

冲程与冲次 冲程和冲次主要影响矿粒在床面上的松散、分层及选择性运送。冲程与冲次是相互关联的两个重要因素，当选别细粒物料时，宜用小冲程、高冲次，选别粗粒物料时则相反。对于粗粒物料(2.0~0.074毫米)，冲程可以在15-27毫米之问调节，冲次可以在250^280次/分之间调节。对于矿泥，冲程为11-13毫米，冲次为350-360次/分。但适宜的冲程冲次一般都是通过试验确定的，在操作中一般不进行调节。