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石墨烯 研磨技术三要素
二、研磨剂用量*
三、石墨烯 研磨剂概述
四、超声波研磨设备使用建议及研磨实例
五、研磨研磨设备使用建议
石墨烯 研磨技术三要素:研磨介质、研磨剂和研磨设备
石墨烯薄膜是通过喷雾雾化石墨烯研磨液,然后将雾化的小液滴喷洒到预热的基底上使溶剂挥发,后得到石墨烯薄膜。用喷涂法制备薄膜关键是研磨液的浓度、研磨程度以及喷涂的时间影响薄膜的均一性和厚度。喷涂法的制备过程一步完成,生产效率高,可在任意基底上进行, 无需转移而引起膜的破坏,可用于制备大面积的薄膜。
研磨设备
(1)超声波研磨设备:非常适合实验室规模、低粘度介质研磨石墨烯,用于中、高粘度介质时会受到限制
(2)研磨研磨设备:适合大规模地研磨石墨烯,中粘度介质研磨石墨烯
(3)采用“先研磨研磨、后超声波研磨”组合方法,可以高效、稳定地研磨石墨烯
在石墨烯应用的研究中,一个重要的问题就是如何实现其可控功能化。结构完整的石墨烯是由不含任何不稳定键的碳六元环组合而成,化学稳定性高,其表面呈惰性状态,与其他介质(如溶剂等)的相互作用较弱,并且石墨烯片与片之间有较强范德华力。 容易产生聚集,使其难溶于水及常用的有机溶剂,这给石墨烯的进一步研究和应用造成了*的困难。为了充分发挥其优良性质,并改善其成型加工性(如提高溶解性、在基体中的研磨性等),必须对石墨烯进行有效的功能化。 通过引入特定的官能团,还可以赋予石墨烯新的性质,进一步拓展其应用领域。功能化是实现石墨烯研磨、溶解和成型加工的重要手段。 如果说石墨烯二维晶体的发现为凝聚态物理研究开启了激动人心的一页, 那么功能化石墨烯及其应用将为化学和材料领域提供新的桥梁和手段。
石墨烯的功能化是目前研究广泛的功能化方法.尽管石墨烯的主体部分由稳定的六元环构成,但其边沿及缺陷部位具有较高的反应活性,可以通过化学氧化的方法制备石墨烯氧化物(Graphen oxide).由于石墨烯氧化物中含有大量的羧基、羟基和环氧键等活性基团,可以利用多种化学反应对石墨烯进行共价键功能化.例如,利特纳米使用功能化石墨烯对环境水质进行处理,清除重金属离子的效果优于现有水处理剂。
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详情: 上海中新宝孙 (同号)
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
电机选配件:PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
研磨均质机高剪切研磨均质机,实验室均质机
应用于:奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液、(除草剂、杀虫剂)。
ZKE研磨研磨机选型表:
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
KZD2000/4 | 300 | 18000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
KZD2000/5 | 1000 | 12000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
KZD2000/10 | 2000 | 8200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
KZD2000/20 | 5000 | 5650 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
KZD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
KZD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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