一、腾飞环保改进型O-Sepa选粉机主要改进措施**

        该项改造的主要内容是对选粉机的本体进行改造，整体流程不变，优点是工作量小、投资省、改造周期短。改造步骤为：

1）撒料盘的改造，使物料在整个圆周分选区域内充分均匀地分散到气流中。

2）改进一二次进风口，达到进风口底部不积料和改变二次风量，强化二次风选作用。

3）改进导向叶片结构，调整一、二、三次风比例。

4）更换下锥体，强化三次风，改造三次风进风管，将原来的几点进风改为环向切向进风，使三次风对沿锥体内壁下滑物料的二次分选作用得到明显强化，可大幅度降低回磨物料中合格成品，特别是3um～30um颗粒的含量，从而有助于成品的颗粒组成改善，以及比表面积和强度等级的提高。

5）加强内锥，提高二次选粉能力。

二、腾飞环保改进型O-Sepa选粉机主要改进措施**操作要求

1）风量的控制：一、二次风口处的空气调节阀门基本上是全开的。当来自积灰点的粉尘发生飞散时可以将调节阀门关小。三次风口处的空气调节阀基本上是开至50％。

2）转子转速的控制：在本机所注明的调速范围内进行调节，可通过变化转子转速来调节产品的细度，转速高则产品细度细（即比表面积高）。另外，不提倡通过调节风量来调节产品细度，因为风量比规定值增大或减少都会影响选粉效率和颗粒的级配。

三、腾飞环保技术改造效果

      改造后粉磨系统产量提高10％以上，单位产品电耗降低8％～10％。选粉效率大大提高，从原来的45％提高到80％左右；容积效率高、处理粉量大，更适于大规模生产的需要；同时磨损小，维护费用低。该技术改造投资省，设备改造的费用仅相当于新设备的1/3，改造周期仅需1～3天，投资少、效果明显，紧靠节省的电费即可在短期内回收改造投资。

四、腾飞环保改进型O-Sepa选粉机用户反馈情况

1）湖北葛洲坝水泥股份有限公司φ3.8×13m磨机粉磨特种水泥，使用O-Sepa选粉机，在运行过程中发现，选粉效率仅45％～50％，回粉现象严重，综合电耗高，高时达到49kWh/t，严重影响吨水泥的综合技术经济指标。通过对O-Sepa选粉机进行技术改造，改变内部结构和撒料盘，更换积灰斗，强化三次风等措施，使选粉效率从改造前的48％提高到80％，台时产量大幅度提高，平均增幅达到14％以上。由于技术改造*，该公司另外两台O-Sepa选粉机也应用的该技术进行改造，并取得了满意的改造效果。

2）河北冀东三友水泥有限公司粉磨系统中φ4.2×11m水泥磨机配备了O-Sepa选粉机，在实际操作过程中发现选粉效率不高、粉料分散不均匀等问题。后采用技术改造后，水泥产量从原来的93t/h提高到103t/h，提高了10％以上，选粉效率从原来的45％提高到80％，能耗降低了10％，靠节约电费很快回收了投资。

五、腾飞环保改进型O-Sepa选粉机技术特点：
    采用航空空气动力学分析方法对选粉机结构参数作了进一步优化，比传统O-SEPA选粉机的内部结构更合理，选粉效率更高。
    O-SEPA选粉机采用经有限元分析优化的涡流场、蜗壳设计，导风叶参数选择更合理，选粉涡流场均匀平
稳有力、流阻低、噪音低、选粉效率高，可有效降低收尘风机功率。
    O-SEPA平面涡流高效选粉机选粉区域延伸到转子叶栅内部，气流进叶栅通道不加速且尾迹损失极小，转
子叶栅对气流阻力小，功耗低。
    O-SEPA平面涡流选粉机转子内装涡流打散器，转子内的气流相对于转子只上升不旋转，利用气流进转子
后因动量矩减小对转子的推动力，节省驱动功率和减少磨损。
    为减小气流对壳体和导风叶片等零部件的磨损，壳体和弯头内壁粘贴耐磨陶瓷片；导风叶、挡料圈、密封
槽和进料口采用瑞典耐磨钢经耐磨技术处理。

郑重承诺：确保选粉机产品质量；严格产品保修；免费技术培训；*配件供应。