锤刀式破碎缩分机/密封锤刀式破碎缩分机

一、用途和使用范围（锤刀式破碎缩分机/密封锤刀式破碎缩分机）

    密封锤刀式破碎缩分机和密封锤刀式破碎机主要应用于矿山、冶金、化工、地质、煤炭、科研等行业化验室物料试样的制备。本机的设计合理、结构简单、维修方便，操作灵活。锤刀式破碎缩分机主要用于对原材料的粗碎、中碎和细碎。如煤、焦炭、铝矾土、石灰石、硫铁矿、磷矿石、煤矸石等各种需要破碎的物料。其破碎方式为劈击和刀切复合式破碎,依靠破碎仓内的耐磨锤刀的高速旋转，将物料切击碎。被破碎物料的zui大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10--30毫米，具体尺寸参考技术参数表。

    被破碎物料的抗压强度≤150MPa。如破碎物料有特殊要求可提前定货。

    性能特点：化验室用和密封锤刀式破碎机是我公司研制制造的产品。该产品与公司生产的密封锤式破碎缩分机和密封锤式破碎机相比，不但具有其全部功能，且具有更多的优点，更大的适应范围。按照国家标准要求研制生产的。是各种矿石、煤、焦炭化验的制样破碎设备。该设备破碎比大。破碎机构为刀片式，刀片采用对称布置，由特种耐磨材料经特殊热处理，具有高强度、高硬度，使用寿命长。是化验室*升级换代的理想设备。

    更多优点如下：①破碎原理*：该机既有锤式破碎机的击打，又有锤刀的剪切，双重复合效果破碎。②破碎硬度高：特别适应铁矿石，铝矾矿，金矿石等各种高硬度的矿石和其他物料。③破碎范围大：该机可以涵盖所有物料的破碎，硬的、软的、柔的、脆的。矿物质或农作物。④破碎性能好：该机破碎的物料粒度均匀，粉面率底。⑤适应范围宽：既可击打破碎脆性物料，又可剪切破碎粘性柔软物料。适应水分显著加大。⑥破碎效率高：该机集锤式击打和刀式剪切复合破碎，破碎效果成倍增强。⑦配置机件优：该机所有关键部件，选用合金工具钢和合金结构钢，全部经过热处理，耐磨耐用。使用年限增加5-8倍。

二、主 要 技 术 参 数（）

三、结 构 概 述（）    

     锤刀式破碎缩分机主要有机体、转子系统、缩分系统、锤刀、筛蓖、传动装置、动力部分等组成。机体采用优质钢板焊接。它主要是将物料聚于体内，供锤刀切击，为防止物料与锤击时对机体的破坏，大型的机体内衬有衬板或齿板，起到保护机体促进破碎功能。

    转子是由主轴、园盘、锤刀等装配而成。是切击物料的主要机件，当电动机通过皮带轮带动转子时，锤刀则以高速旋转，产生强大的切击力，物料进入转子锤刀切击带内被切击碎，机器腔内的物料与内壁相互撞击，也加速了破碎速度。筛篦装在机体下部，被击碎的物料达到所要求的粒度时，即冲出筛篦，破碎后的物料通过筛蓖孔进入缩分系统。 

    缩分系统由四分器和二分器组成。四分器作水平方向往复运动即切割物料。二分器的格槽朝两个方向出料，将切割的物料进一步分割，使一部分收取，一部分舍弃。这样连续不断，达到在物料的不同部位有规律地采取若干点，使所制取的试样能代表全部送入机器的物料。

    粒度的大小均由筛篦的大小来控制。更换不同孔径的筛篦（小型机结构）或变更孔隙（大型机结构）的大小，即可获得不同的粒度。产量的大小也与篦孔成正比。  

四、操作方法及安全注意事项（）

   破碎物料时可先将接料斗插入机座内，然后掀开进料斗盖，加入物料，盖好上盖后，按下启动按扭，待机器转速达到正常转速后，再将进料斗闸门手柄缓慢打开，使物料均匀进入破碎腔内。

   停机时，必须将进料斗内的物料*经破碎机破碎完毕后，再停止电机运转，抽出弃料斗和样料斗，完成一次破碎缩分过程。清理机器及破碎腔时，务必将电源断开。破碎机传动皮带的松紧调整，可用扳手调整电动机托板的调节螺杆。

   要经常检查缩分系统的减速机构，减速齿轮根据使用情况经常加油；缩分器系统滚轮磨损严重时，及时更换新轮。经常检查缩分比的误差，如误差相差太大时，找出原因并及时排除。格槽如有堵塞现象及时清理。

    本机进料斗与接料斗的容积为1∶1.3，操作人员可根据料样多少，逐渐加入料斗内，每当加料斗内的一批料样破碎完毕后应及时停机，抽出接样斗，将试样倒出，然后按上述步骤循环作业。主轴两端的轴承润滑，可根据运转情况和使用环境6-9个月加注润滑脂。

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