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在喂线球化处理中，通过调整硅镁合金的熔点对镁在铁水中的有效率的提高有效吗？
实际应用的高镁合金包芯线的硅基镁合金的含镁量一般在20 – 40%之间，其熔点相差约200℃。在同一处理温度下，当包芯线喂入铁水时，不同含镁量的高镁合金熔化的时间约相差0. 2秒，这意味着包芯线颗粒层产生“过程汽化”的时间提前0. 2秒，因此，提高硅镁合金的熔点对提高镁在铁水中的有效率是有限的。当高镁合金的含镁量从40%降到20%时，镁的有效率大约可提高3-5个百分点。在喂线球化处理中，通过调整硅镁合金的熔点对镁在铁水中的有效率的提高有效吗？
实际应用的高镁合金包芯线的硅基镁合金的含镁量一般在20 – 40%之间，其熔点相差约200℃。在同一处理温度下，当包芯线喂入铁水时，不同含镁量的高镁合金熔化的时间约相差0. 2秒，这意味着包芯线颗粒层产生“过程汽化”的时间提前0. 2秒，因此，提高硅镁合金的熔点对提高镁在铁水中的有效率是有限的。当高镁合金的含镁量从40%降到20%时，镁的有效率大约可提高3-5个百分点。