详细介绍

德国KK Rightrax腐蚀监控仪

Rightrax低温（LT）

GE的Rightrax LT系统改变了关键的侵蚀/腐蚀检测数据的测量和管理方式。这一突破性的技术有助于提高安全性和生产率，同时降低整体的检测费用。Rightrax LT系统使用安装的传感器，可以在狭小的空间，以及难以访问和/或高温高达120°C（120.00°C）的地区进行远程监测。该系统一旦安装好，即可通过直接采集壁厚数据，提供腐蚀数据的连续的实时访问，无需架设脚手架、除去绝缘或关闭车间系统。在线监测通过提供可用于主动维护规划的数据，也降低了劳动密集型的传统检测程序。

壁厚监测的重要性

腐蚀和侵蚀的带来的负面影响是：由于不定期的车间或管道关闭，每年需要花费数十亿美元；生产率损失；维修费用增加或遭受罚款。专家指出，可避免20％到25％的腐蚀相关费用。腐蚀和侵蚀的数据监测技术是实现这些节省的重要的步

GE提供了一个实用的，具有成本效益的直接方法。我们的Rightrax超声波壁厚测量和监测系统为管道、压力容器或其他重要的车间部件的剩余壁厚提供连续的实时数据。

正常运行时间，的检测成本

GE的Rightrax系统改变了关键的剩余壁厚数据的测量和管理方式。这一突破性的技术有助于提高安全性和生产率，同时降低整体的检测费用。

Rightrax系统使用安装的传感器，可以在狭小的空间，或高温达350°C的地区进行远程监测。该系统一经安装，即可提供在线远程数据访问，无需架设脚手架、除去绝缘或关闭工厂。在线监测还简化了昂贵的、劳动力密集的计划维护方案和传统的检测程序。

主要特点和优点

非侵入性检测 - 传感器只需粘合或夹到检测区域
远程位置 - 离岸平台（载人和无人），远程管道站点或难以到达的地区
无脚手架或操纵成本 - 安装后无需重新访问该站点（安装和忘记）
早期预警系统 - 软件提供随需而变的数据趋势分析、预警和报警信息
精度 - 测量可重复性为0.2毫米（0.008英寸）（低温）或0.0025毫米（0.0001英寸）（高温）
操作人员的安全 - 无需将操作员送入危险环境或偏远地区进行壁厚监测
提高资产的完整性 - 当您考虑到内部的墙壁损失的后果时，可以很轻易地调整监测技术的应用：
- 改进的停电规划
- 限度地减少意外停机
- 消除对人员的危险
- 减少出现环境问题的概率
- 增强的API-RBI协议

不仅测量壁厚

提供准确的反馈，以便通过监测管壁厚度的情况，管理炼油厂的原油加工过程
减少应要求提供的/PC上的数据丢失的可能性
提供可靠和高度可重复的数据，可用来推动维护规划活动，以节省意外材料订单和备件库存的成本
提供准确和可靠的管壁厚度数据，以支持化学剂注入方案
车间资产管理系统的接口，如系统1，可以查看单一系统中的固定和旋转的资产状态
实时的，高度准确的厚度数据

	便携式Rightrax LT	自动化Rightrax LT
危险区域等级	无	ATEX防爆
传感器类型	M2 Pad 14个元件	M2 Pad 14个元件
传感器的频率和直径	8.0兆赫的测量面积200毫米x12毫米	8.0兆赫的测量面积200毫米x12毫米
数量的传感器/系统	14个元件 Ulimited DL存储100台传感器	10 M2 (14-元件) Pads/DL Unlimited DLs
传感器温度范围 – 最小/	-40? C 到 120?C (-40?F 到 248?F)	-40? C 到 120?C (-40?F 到 248?F)
工作的测量范围（最小/）	5毫米-100毫米（0.197英寸-3.937英寸）	5毫米-100毫米（0.197英寸-3.937英寸）
分辨率/精度	+/- 0. 1毫米 (+/- 0.004英寸)	+/-0.2毫米（+/-0.008英寸）
传输距离"A"	单一传感器70米（230英尺）。	单一传感器70米（230英尺）。所有连接的传感器单同轴电缆）450米（1476英尺）
传输距离"B"	NA	260米（853英尺） (RS-232)
传输距离"C"	NA	600米（1968英尺） (RS-485)
接口/协议	NA	MODBUS SCADA 系统1 第三方