在破碎生产中，为了保证该设备的正常连续运转，充分发挥设备生产能力，除了正确操作，经常维护和定期检修外，需要准确及时判断并消除工作中可能出现的故障。

    如何消除颚式破碎机在工作中常出现的问题呢？首先归纳一下颚式破碎机运转中常见的主要故障： （1）工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板（动、定）松动，紧固螺丝松动或断裂所致，应及时紧固或更换。 （2）后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外尚靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。 （3）破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。颚式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能由于下面三方面的原因：①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动颚板肘板与机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。③还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。 （4）飞轮显著地摆动，偏心轴回转慢。该故障系属于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。 （5）破碎产品粒度变粗，是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。 （6）飞轮回转，破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。

    颚式破碎机在使用前应检查各部位紧固件，特别是润滑部位和各部螺栓，各润滑部位必须保持有足够的油，将松动的螺栓加以紧固，然后清理破碎腔内的余物，再开机生产，在正常工作中注意下料均匀，不得一次下足，多时不添，过多会造成机械堵塞。动鄂板、静鄂板、两边护板、顶板为易损件，注意维护。
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