供应国内烘干机市场上zui的卧式滚筒烘干机 

滚筒烘干机作业时产生的废气的含尘率虽比回转窑要少得多，但其特点是废气量、含尘量、温度和湿度波动大，即使采取保温措施，也往往难以稳定地保持在露点以上，这些给除尘器的选型带来困难。现有滚筒烘干机所用的除尘装置有沉降室、旋风除尘器、袋式除尘器、电除尘器、水除尘器等。
    虽然滚筒烘干机的除尘系统多种多样，但多数除尘效果不理想，大部分滚筒烘干机废气排放浓度都超出表所规定的排放标准。主要由于废气湿度大、温度低，冷凝后在除尘器内部引起堵塞所造成。因此，欲使滚筒烘干机的除尘设施正常运转，除正确选型和加强正常性的维修管理以外，如何提高废气温度，并使其稳定，防止水汽冷凝，减少堵塞和锈蚀是十分重要的。
    1.沉降室
    滚筒烘干机废气用沉降室除尘具有结构简单、投资少、比较适宜滚筒烘干机废气的特性、除尘效率较高（一般在70%以上）等优点，沉降室的除尘效率与粉尘粒径、气流速度及粉尘在沉降室内停留的时间有关，各级别粒径粉尘的除尘效率与该粒径粉尘的沉降速度和沉降室长度成正比，而与沉降室高度厅和气流速度二成反比。沉降室内气流速度可采用0.3-0.5m/s,气体在沉降室内停留时间要求30-60s，为了提高沉降室的除尘效率，设计时应根据布置的可能适当加大沉降室横截面积，以降低气流速度，延长停留时间。沉降室一般布置在滚筒烘干机厂房的顶部，由于受窑顶厂房面积的限制，不可能*按理论计算要求来设计沉降室。实际使用中或气流速度偏大，或停留时间偏短。在沉降室内可设置各种型式的折流装置（横向或竖向隔板等）以加大气流行程，在沉降室的进口处设置导流板，以利于粉尘的降落，达到提高除尘效率的目的。http://www.hnxx001.com
    2.湿法除尘
    湿法除尘是将烟气中的尘粒从气流中转移到液体中的过程。具有构造简单、设备和运转费用低、除尘效率高的优点。除尘效率与粉尘粒径、气流速度、喷雾水滴的大小有关。某厂采用湿法顺喷除尘（液滴与气流运动方向相同）。当喷雾水滴直径为500-1000um范围内时，除尘效率zui高，该厂在前级喷淋箱中较高含尘区液滴直径为1000um，使大尘粒先捕集下来，并使较小尘粒预湿，为后级除尘作准备，再在后级喷雾塔中用直径为500um的液滴，捕集较小尘粒以提高除尘效率，该厂在喷淋箱和喷雾塔中的气流速度均小于4m/s，水气比为0.4-0.71水/m3气，除尘效率可达92-96%。
    3旋风除尘
    关于旋风除尘器的计算及选型，这里下再重复。从卧式滚筒烘干机废气的含尘量和粉尘粒径大小末看，选用旋风除尘器是此较适宜的，但滚筒烘干机废气湿度大，温度忽高忽低，极易在除尘器中结露积灰、造成阻塞。
    4.玻纤袋除尘
    玻纤袋的除尘效率较高，但体积较大，维修费用较高，同样必须防止结露问题。http://www.fuhefeisb.com
    5.电除尘
    电除尘器的除尘效率高，在滚筒烘干机上选用电除尘器时必须注意粉尘的驱进速度、比电阻以及废气的结露问题，否则会造成极板结皮和锈蚀，影响除尘效率和使用寿命。且价格昂贵，维修操作要求也较高。
    6.颗粒层除尘
    颗粒层除尘器具有结构比电除尘器简单，造价亦比电除尘器低，除尘效率亦较高，同样必须做好保温措施。