球磨机和棒磨机除使用介质和参数不同外，结构上基本一样。由于它们的工作条件恶劣，因而对结构设计、材料选择、加工工艺等要求都很严格。对此我公司吸取了国内外的*结构和实践经验，形成了自己的特点。它们主要是：

【1】.进、出料斗、中空轴等动静结合部设计有密封，确保不漏粉；

【2】.动静*承、数控加工摆式轴瓦、轴承温度自动检测显示等技术的采用，不仅确保了不刮瓦的简化      安装，而且保证了轴承工作的可靠性；

【3】.筒体采用自动焊、超声波检测、整体退火、大型卧车一次装卡加工等措施，确保了精度和质量；

【4】.使用稀土材料衬板，均衡地保护措施，提高了磨机的整体寿命；

【5】.采用专业技术制造的隔音罩，使噪音降至85dB（A）以下（钢球磨煤机）；

【6】.端盖采用铸钢、整体退火、一次装卡加工、大圆弧设计等措施，确保了设计制造质量；

【7】.大小齿轮均采用美国AGMA标准设计，强度高，不变形；多次出口到国外为矿山设备公司产品配套；

【8】.使用ZD、ZDY、JPT减速器，可按功率配置中软、中硬和硬齿面的齿轮。多次出口其它国家，并在其大型磨机配套，zui大功率达2500KW；

【9】.磨机装有慢速驱动装置，以方便检修。

（一）格子型球磨机、溢流型球磨机用来粉磨各种矿石及其他物料，被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。

（二）自磨机、半自磨机广泛用于黑色和有色金属矿山和非金属矿等行业对矿石和岩石的粉磨作业，特别适合处理中硬以下硬度的有用矿物、呈粗粒均匀嵌布的

岩石。   

自磨机又称无介质磨机。其特点是被处理的矿石（物料）本身作为研磨介质。矿石连续从卧式筒体的一端进入以一定转数连续回转的筒体后，在筒体衬板的带动下利用矿石自身的相互冲击和磨剥作用，达到粉磨的作用；磨细的矿粒靠风（干式）或排料端的槽板（湿式）实现强迫排料。