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带式输送机,其具有输送量大、结构灵活方便安装、输送机速度快、成本较低、阻力小、运行平稳等特点。其可在室内或露天使用,适用于环境较恶劣的工作环境。一般选用橡胶皮带。
DTII(A)型带式输送机结构组成:
1、驱动部分。系由装置在型钢焊成的底座上的电动机高速联轴器减速器减速联轴组成。根据布置要求:驱动装置设有左装和右装二种,另外,本厂配有功率1.5KW到185KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式电动滚简。
2、滚动部分,分传动滚筒和改向滚筒两大类。
3、托辊部分:分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。
4、 制动部分:有带式逆止器和滚柱逆止器两种。
5、卸料部分:分固定犁式和卸料器和电动卸料车。
6、 清扫部分:分弹簧清扫器和空段清扫器。
7、附件;有罩壳、导料槽、漏斗等。可输送物料范围:0.5-2.5吨/m3以下。
输送带宽度分为:500、650、800、1000、1200、1400等六种。
驱动功率分为:1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11(10)、15(13)、18.5(17)、22、30、40、55、75、100、 115、130、155、(180)KW等19种。
1、DTII型固定式带式输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率。各种 DTII型带式输送机带宽适用的zui大块度,本系列*按表1选取。当输送硬岩时,带宽超过1200mm后,一般应限制在350mm,而不能随带宽的增长而加大。
表1 DTII型带式输送机各种带宽适用的zui大块度
带宽块度 | 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 |
zui大块度 | 100 | 150 | 200 | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
注:块度尺寸系指物料块zui大线性尺寸。
2、 DTII型带式输送机产品规格及主要参数
| 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 |
代码 | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 |
3、DTII型带式输送机传动型式与传动功率:传动型式与传动功率的关系见表3。
传动型式 | 功率范围(KW) | 备注 |
弹性联轴器直接传动 | 2.2~37 | 功率≤200KW时电压为380V |
Y系列电机加液力偶合器 | 45~315 | |
电动滚筒直接传动 | 2.2~55 | |
绕线式电机 | 220~800 |
注:除电动滚筒直接传动外,其余传动型式均配相应的减速器。
在带式输送机运行投入,必须进行以下操作:
1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(*代码显示)。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。
在带式输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守带式输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 zui后,在带式输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。
带式输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
温馨提示:
带式输送机:若想使其使用寿命增长,请广大客户注意维护及安全使用本产品!!
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