二、主要技术指标

         1. 输入电源：                       单相 380V  （ 220V ）± 10%     50HZ

                  2. 输入接口：                       8/ 可扩充至 24

                  3. 输出接口：                       8/ 可扩充至 16

                  4. 输出接口容量：                    220V 1A( 阻性负载）

         5. 定时调节范围：                   0.01 秒 -99.99 秒

         6. 可控制步长：                      ≤ 192 步 / ≤ 256 步

         7. 可编程容量：                        8KB

                  8. 外形尺寸：                      长 395 ×宽 425 ×高 165 MM

                  9. 质量：                              8.2Kg

三、安装及调试

    1. 将控制器固定在机器主控制柜上端或单独放置在一个桌子上面，要远离潮湿、粉尘及有酸碱盐的场合，以保证控制器正常工作，控制器一定要接地后再使用。

    2. 将 380V(220V) 电源线经过一个控制开关及保险熔断器（ 3A ）后接入机箱后面交流电源输入端，将输入端口按顺序依次接在各输入口元件上：

         In1--L1                In2--L2                              In3--L3

                  In4-- 焊接     In5-- 过流（试验）    In6-- 复位

输出口接线端依次为：

          Out1--M1 加荷           Out2--M2 前进            Out3--M3 夹紧

          Out4--M4 后退           Out5--M5 主轴            Out6--M7 I 级

          Out7-II 级               Out8-- 减速            

指示灯与以上 Out1--Out8 依次对应，通过指示灯即能观察工作状态情况。

    3. 平时工作时，显示器仅末位有显示，显示工作状态，如 0 ， 1 ， 2 ， 3 ……，在未焊接时显示 0 ，按下焊接按钮，则按顺序依次显示 1 、 2 、 3. . .a ， b ， c ， 0 ，当工作状态设置为自动时，显示完 C 后显示 d ，表示等待时间，当等待时间达到后自动进入*步工作状态，不再由用户按焊接指令就进入*步操作程序，这一点必须引起注意，一般使用时为手动单循环运行。各工作状态及指示灯亮详见后面表格说明。

    4. 需对控制器技术数据进行修改时，将编程开关搬至编程位置，按下复位键（ RESET ），显示 P —————，此时允许用户修改技术数据，按一下“ REDIAL ”键，显示 1- ××××，当需修改时，直接键入数字即可，比如需要 26.86 秒，键入 2686 ，则显示 1-2686 表示*项技术数据为 26.86 秒，其它类推。当不需修改该项时，按一下“ REDIAC ”显示 2- ××××，再按一下“ REDIAC ”显示 3- ××××……显示 7- ××××，再按一下“ REDIAC ”显示 P —————，依次类推，所有数据核实无误后将编程开关搬至下位，按一下 RESET 键机器即可按新的数据进行运行工作。为避免用户随意调整时间数据，增加了一个锁控开关，输入数据时应把开关打开，否则控制器拒绝输入任何数据。

    特别注意：当*（超过一个月）不使用控制器时一定要先查看各项数据是否正常，不正常时一定要先修改数据后再运行，常用的技术数据应有文字记录，以避免机器数据丢失后无法及时恢复。

    编程项与工作项对应关系：

        定时 1-- 夹紧完毕后顶紧工件时间    （ 3 ）   ST1

        定时 2-- 一级摩擦时间   （ 7 ）  ST2

        定时 3-- 二级摩擦时间   （ 8 ）  ST3

        定时 4-- 顶锻时间   （ 9 ）  ST4

        定时 5-- 夹紧工作时间   （ 2 ）  ST5

        定时 6-- 冷却时间   （ A ）  ST6

        定时 7-- 等待时间（自动程序换件时间）（ D ）  ST7

工作状态程序表：

    四、使用注意事项

    1. 机器不使用后一定要切断电源，不能让机器*连续带电运行，也不能随意修改技术数据，因为不合适的技术数据会对机器及焊接工件造成不可挽回的损失。

    2. 正常情况下，用户不要打开机器对硬件进行调换和更改代用，尤其是贮存工件程序的 EPROM 和贮存用户技术数据的 SRAM 及 CPU 处理器，因为不正确的操作将导致整个系统的损坏。

    3. 机器出现技术故障一定要有专业技术人员进行检修，用户无检修能力时尽量不要自己动手，以免造成更大的技术故障。

    8031  I/O 口说明：

        P3.0 ：编程 / 运行         P3.0=H  编程         P3.0=L  运行

        P3.1 ：自动 / 手动         P3.1=H 手动          P3.1=L 自动

    P3.4  To ：外部计数脉冲，下降沿有效，高电平脉宽≥ 1us ，允许计数zui高频率： 500KHz （ 6MHz 晶振）

        Out1 ： P3.2 ；   Out2 ： P3.3 ；   Out3 ： P3.5 ；     Out4 ： P1.3

                Out5 ： P1.4 ；   Out6 ： P1.5 ；   Out7 ： P1.6 ；     Out8 ： P1.7

    8255  input   说明：

        In1 ： Ao （ L1 前进到位）；          In2 ： A1 （ L2 中间后退）

        In3 ： A2 （ L3 zui后退到位）；        In4 ： A3 （焊接）；     In5 ： A4 （过流）

    SRAM 写保护：

    将 8031 扁平线缆插座的 P20 、 P18 外接则允许写入，将 P20 和 P18 断开，则 SARAM6264 写保护。 P20 、 P18 外接电阻≤ 0.1 欧。

在开机关机前应将 SRAM 置于写保护状态。