由于适用于多种旧砂破碎筛分，可以错开时间破碎不同的砂种，用于生产多种类型铸铁件的综合铸造车间尤有其优点。

进入机器的旧砂，其中较大的铁块应预先磁选除去。

二、  技术规格

三、  机器结构

团块旧砂由进料口1送入旋转的孔板辊筒13内升起抛下而破碎过筛，经排出口14排出，烧结硬块等由滚筒13的螺旋叶片输至右端，经格子板4的轮幅式叶片收集后，从废料口7排出。

行星摆线振轮减速机18经弹性联轴器17，主动辊10，传动碾体15即滚筒13旋转工作。

四、  本设计滚筒破碎筛特点

⒈转速适当提高，破碎效果好。

⒉采用铸胶托辊，传动稳定不打滑，并对辊体轮道减摩，寿命长。

⒊辊体15为整体花蓝式铸件，经加工制成，两条滚道间的同轴度高，与托辊接触良好，传动平稳，且减少托辊铸胶层的磨损。

⒋本机与老式滚筒筛相比，因为采用下传动有承载能力大运转平稳，特别克服了中心传动扭矩巨大，起动负荷大，链传动冲击等缺点。

⒌本机筛网采用密肋式网板根本上改变了滚筒筛，因粘砂不能正常工作而且提高了难磨性，延长了滚筒使用寿命。

⒍孔板滚筒13为镶装式，辊体15可以从右端抽出，维修方便，缩短停机检修时间。

⒎孔板滚筒下的过筛细料排出口14为长方形大开口式，用于潮型旧砂破碎筛分排料流畅，不发生老式滚筒破碎筛的堵料现象。

⒏主动轮10比从动辊11离中心线近，受正压力大，传动时更不易打滑。

⒐进出料口配套完善，直接配以溜管即可使用，用户应用，安装方便。

⒑在顶部设置吸尘口，可以在砂处理通风系统中直接联网，降低旧砂粉尘量，提高型砂质量。

五、  机器安装和维护

⒈调整剖分式轴承座9的地脚螺钉或加垫片，使4个托辊12与辊体15的辊道均匀接触。

⒉橡皮密封2与孔板滚筒13，格子板4紧密接触，以保证防尘效果。

⒊调整减速器18联轴器门，主动辊10相互位置,使不同轴度不小于0.3毫米。

⒋滚筒旋转方向如图右上视图所示。

⒌行星摆线针轮减速器18应定期清洗换稀油，定期以旋盖油杯8向剖分式轴承座9内加注黄油。

⒍每班停车，应打开检视门5，检查清理壳内积砂。

⒎托辊12辊面磨损或辊道不均匀磨损或产生凹坑时可拆下精车修理，但注意辊体的二个辊道直径*并同轴，每个传动辊的一对托辊外径保持*。