防爆、全密闭、程序设定、自动化作业、洁净度符合卫生级标准的离心过滤设备。
本机采用PLC程序控制，通过FVR（变频调速器），制动单元，制动电阻实现电机的无级调速和电制动刹车，通过料位控测，转速检测，振动监护等实现对整个分离过程（加料、初过滤分离、洗涤，终过滤分离，卸料）的全自动作业。
加 料
离心机的加料转速，进料速度及转鼓内料层深度均可根据物料特性设定。料层深度，进料速度被精确控制。物料通过特制的加料管输入并均布在转鼓中，达到设定值时，加料阀门关闭，但加料过程并没终止，随着母液被甩出转鼓，料层深度变浅，加料阀门会自动再开启加料，直至滤饼厚度达到设定值。致使离心机的工作效能得到zui大的发挥，且能有效地防止溢料的发生。结果是小容量的机型可以替代大容量的同类设备。这种加料方式，还能很好地控制滤饼的均度，保证物料晶形的完整，有效地降低离心机的振动。

初 过 滤
加料过程完成后，离心机自动升速至过滤转速，离心力迫使母液透过滤饼网缝隙迅速甩离转鼓，进入外腔汇集排出机外，固相形成滤饼截留在转鼓内，随着离心力的增加和分离时间的延长，含湿率逐渐降低。离心机初过滤的转速及运转时间根据物理特性设定。


洗 涤
滤饼的含湿率降至一定值时，通常情况下需要对滤饼进行洗涤。本离心机可以根据物料的具体要求对滤饼进行一次或多次洗涤。
离心机自动降至已设定的洗涤转速后，洗液阀随之开启，洗液高效喷嘴均匀喷洒到滤饼内表面上，迅速形成洗液层，本离心机能够对洗液喷出量和转鼓转速协高速*。以保证滤饼有充分的润浸时间，能用较少的耗液量达到较佳的洗涤的效果。

终 过 滤
洗涤完成后离心机自动升至设定的分离转速运行，运行周期长短根据物料特性及工艺要求设定。多品种生产一机多用时，只需根据不同的物料特必和工艺工况要求，设定对应的程序和次序，就能使该离心机满足你的要求。