在回转窑的生产过程中，一定要事先将回转窑的胎环与窑壳的间隙控制在合规的范围内，必要时可以加入一定的润滑油，对其进行润滑减少他们的相对的摩擦力。回转窑胎环主要的通过套在窑壳上进行作用的发挥，在胎环与窑壳之间有一个铁板，铁板主要是为了两者之间保持一定的间隙，因此两者之间并没有*的固定，但是间隙的范围必须符合一定的标准要求。若是间隙过小的话就会使回转窑的窑砖出现损坏，因为当回转窑的温度升高之后，窑砖会出现一定的受热膨胀，此时间隙小，就很容易使窑砖与筒体发生挤压，筒体发生变形或者回转窑的窑砖受损。间隙过大，胎环的固定性就较差，可能导致窑壳与胎环发生相对的移动，增大摩擦力，zui终影响到筒体的形变，所以在回转窑的生产过程中，一定将回转窑的胎环与窑壳的间隙控制在合规的范围内是很重要的。

想提高回转窑内生料的合格率和缩小其偏差，就必须在生料进入回转窑前进行均化。我们知道选择何种均化系统取决于出磨生料成分的波动情况，工厂的规模，自动控制水平以及进入回转窑生料质量的要求。

回转窑生料均化有间歇式均化系统和连续均化系统两种。回转窑间歇式均化系统均化效果好。对出磨生料成分波动较大，计测控制装备水平不高的中、小型企业则可采用这种系统。连续均化系统具有流程简单，操作管理方便，便于自动控制等优点。当出磨生料成分波动不大，特别是没有预均化堆场的工厂则可采用连续均化系统，还可进行自动控制。

回转窑：http://www.hxzg.com/hzy.html