目前，市场竞争日益激烈，提高生产效率、降低运营成本,对于企业来说至关重要。仓储物流管理广泛应用于各个行业，设计及建立整套的仓储管理流程，提高仓储周转率，减少运营资金的占用，使冻结的资产变成现金，减少由于仓储淘汰所造成的成本，是为企业提高生产效率的重要环节。RFID 无线射频技术的引入，将使得企业仓库管理变得透明且工作效率更高。将电子标签封装在条形码标签内，贴在每个货物的包装上或托盘上，在标签中写入货物的具体资料、存放位置等信息。同时在货物进出仓库时可写入送达方的详细资料，在仓库和各经销管道设置固定式或手持式阅读器，以辨识、监测货物流通。
 

操作流程
 

　　1、入库
 

　　在生鲜进入仓库前，工人先将 RFID 电子标签贴在包装箱盒上，成批装箱后贴上箱标，需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标。包装好的产品由装卸工具经由 RFID阅读器与天线组成的通道进行入库，RFID 设备自动获取入库数量并记录于系统，如贴有托盘标的，每托盘货物信息通过进货口读写器写入托盘标，同时形成订单数据关联，通过计算机仓储管理信息系统运算出库位(或人工在一开始对该批入库库位)，通过网络系统将存货指令发到仓库客户端(或叉车车载系统)，叉车员按照要求存放到相应库位。入库完成后，系统更新库存资料，并标注各批次货物的库位信息。
 

　　2、出库
 

　　物流部门的发货人根据销售要求的发货单生成出库单：即根据出库优先级(比如生产日期靠前的优先出库)向仓库查询出库货物存储仓位及库存状态，如有客户批号则按批号查询，并生成出库货物提货仓位及相应托盘所属货物和装货车辆。领货人携出库单至仓库管理员，仓管员核对信息安排叉车司机执行对应产品出库。 叉车提货经过出口闸，出口闸 RFID 阅读器读取托盘上的托盘标获取出库信息，并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。 出库完毕后，仓储终端提示出库详细供管理员确认，并自动更新资料到数据库。
 

　　3、盘库
 

　　工作人员可采用手持阅读器定期盘库，近距离读取货物标签信息，并与后台管理系统比对，人工盘点库位货物品种、数量、生产日期是否与后台系统一致。如不一致，可现场对系统信息进行修正。此盘库方式可将企业盘库时间缩短 85%的时间，大大提高了工作效率，同时还可增加盘库的周期。
 

　　方案效益
 

　　基于 RFID 方案的仓储物流应用，RFID 技术有引入，*改变了仓储物流传统的人工操作模式，极大的提高了仓储物流过程中数据的准确性及时效性。RFID 标签具有ID 识别特性，从根本上避免了人工操作造成的失误，以及失误带来的不必要的损失，从而提升了企业工作效率，节省了企业的成本，创造更多利润。
 

　　1. 系统可靠性高，出错概率远小于人工操作。
 

　　2. 便于流动管理，实时监控。
 

　　3. 提高工作效率，减少人工记录等多余动作。
 

　　4. 减少多余操作人员，缩减成本支出。
 

　　5. 数据保存完成，不易丢失，同时又方便查找，便于可追溯性管理。