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顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向,将物品从叉道送入或移出主输送线。
顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向,将物品从叉道送入或移出主输送线。具有承载大,结构简单,稳定可靠的特点。在辊道输送机,链条输送机中,对于分拣速度小于30件/分钟,但单件物品重量大于2000kg的物品,顶升移载机。设备采用PLC可编程序控制,使得物品能方便地进出主辅输送线,不会产生碰撞、挤压等现象。我们开发的顶升移载机采用四支点平衡顶升,即使物品摆放不正,使设备侧边或一角受力,依然能顺利升降,不存在阻滞或卡死现象。
顶升移载机按照移载方式可以分为:凸轮顶升和气缸顶升两种
主要优点为直角转弯:在空间有限的条件下实现直角转弯,具有节省空间的优势,缺点是:成本过高,输送速度慢的缺点。而且对输送机高度有一定要求。工件经过顶升移载机后,原有的运行方向发生了改变。
产品特点 ●电动升降和输送 ●结构紧凑,符合国际安全标准 ●模块化组合,安装、维护简便 ●四角位曲臂同步顶升,升降平稳,定位可靠 ●适用室内环境的托盘直角过渡、变向 | 结构 移载机主要由上部的移载组件和下部的顶升部分组合而成。移载机辊道移载机和链条移载机两种形式。辊道移载机的上部是辊道移载组件,链条移载机的是链条移载组件。阻挡附件有端部阻挡、驱动侧阻挡和从动侧阻挡可选。 | |
尺寸 长度:长度为2000mm;辊道移载机有效宽度可选820,1020,1120, 1220mm。(有效宽度指辊筒轴向两挡圈之间的内宽,通常情况下有效宽度=托盘宽度+20mm)链条移载机链条中心距可选700,850,950,1050mm(一般链条中心距=托盘宽度-150mm)标准移载机输送面高度为650mm | | 输送能力 标准机型整机承载1500kg;根据工况需要,负载能力也可按需定制。常规输送速度可选12、16、18m/min,速度为20m/min。移载机顶升运行时从位到位的时间,标配为3s;顶升行程为80mm。 |
驱动 标配机型配备高品质减速电机。减速电机一 般根据工况来决定配置位置、输出转速和功率等参数。电机功率取决于载荷、输送速度等因素。一般输送电机功率可选0.37,0.55,0.75kW。顶升电机功率标配为0.75kW,可选1.1kW。 | | 辊筒 辊道移载机辊筒标配直径为φ 7 6 辊, 链轮为 10B-16T,可选配φ89辊,辊间距标配143或127mm.辊筒表面一般镀锌处理。辊筒使用高品质轴承,辊筒转动顺畅,阻力小、噪音低,寿命长。辊筒挡圈标配采用钢制焊接式,低速轻载的辊道移载机可选用φ76辊带铝合金锁紧式挡圈。 |
张紧 输送电机链条的张紧,通过电机座上的螺栓,调节电机的高度位置进行张紧。顶升电机链条的张紧,通过调节两传动轴的位置进行张紧。 | | 输送链条类型 辊道移载机传动链条规格为10B-1,顶升部分传动链条采用16B-1。 链条移载机的输送链条规格为C10B-2直板双排链,顶升部分传动链条为16B-1。 |
支腿 采用焊接式支腿或螺栓连接式支腿。下部安装调节脚,高度可调,调节范围为±30mm。根据输送面高度确定不同高度的支腿。 | | 安全 移载驱动装置的传动部分和辊筒链轮均配备防护罩。在可能造成伤害的地方张贴“警示标签”进行提醒,以防意外伤害事件发生。 |
表面处理 当材质为碳钢时,机架、驱动装置和支腿都使用环氧树脂涂层进行表面喷塑处理;链轮、轴套类零件发黑处理;双链辊筒、导向装置、支腿调节脚、光电支架等一般镀锌处理。 | | 输送物品 托盘类货物的输送。 控制 按系统要求布置。 |