沸腾制粒机故障及解决方法

在使用沸腾制粒机时可能发生什么故障？作为一个新手，如何排除这些问题，今天我们将讨论这个问题。湿法制粒机在湿法混合制粒生产中，常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒，而此二者粘是由一定差异的。常见用酒精制粒，其所制的颗粒为小而细，易烘干，这由于酒精不带粘度，而且它有松散作用，对粘度高的中药制粒用此法较为理想。而用糊精制粒的话，其所制的颗粒为大而粗，烘干慢，这由于糊精有粘性，有聚合作用，对没有粘度的西药用此法较为理想。据我们回访统计，80%以上的机械故障是由人员操作不当造成的。因此，沸腾制粒机的正确操作是重要的。

1。制粒机设备主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64-85℃，湿度达14-16%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，进入压制室进行制粒。沸腾制粒机生产后，发现沸腾制粒机内颗粒表面不均匀，甚至有许多多余的伤口，说明沸腾制粒机内部叶片存在问题，需要更换。如果刀片生产良好，颗粒表面非常光滑，大小几乎均匀。

2.颗粒表面太光滑这也是一个问题，这可以说明机械硬物体的环模压缩率太高是比较小的，应该增加压孔这一现象比较少见，几乎很少遇到这种问题，也尽量避免在施工中出现。

3.当颗粒水分过高时，往往会出现堵塞现象，因此在施工前尽量对颗粒水分进行检测，如果水分过高而不能干燥或干燥，尽量避免在颗粒潮湿时施工，这会增加机械的负荷，影响沸腾制粒机的正常运行。

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